بۈگۈنكى ياسىمىچىلىق كەسپىدە ،CNC زاۋۇتى ماشىنىسىيۇقىرى ئېنىقلىق ، يۇقىرى ئۈنۈم ۋە يۇقىرى دەرىجىدىكى ئاپتوماتلاشتۇرۇش قاتارلىق مۇھىم ئەۋزەللىكى سەۋەبىدىن كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلگەن. قانداقلا بولمىسۇن ، CNC تۈگمەن ماشىنىسىنىڭ ئىقتىدارىدىن تولۇق پايدىلىنىپ ، يۇقىرى سۈپەتلىك ۋە ئۈنۈملۈك پىششىقلاپ ئىشلەشنى قولغا كەلتۈرۈش ئۈچۈن ، كېسىش قوراللىرىنى تاللاش ئىنتايىن مۇھىم. كېسىشكە بىۋاسىتە قاتنىشىدىغان مۇھىم تەركىب بولۇش سۈپىتى بىلەن ، كېسىش قوراللىرىنى مۇۋاپىق تاللاش ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ سۈپىتى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. مۇشۇنىڭغا ئاساسەن ، بۇ ماقالە قورال تاللاشنىڭ مۇناسىۋەتلىك نۇقتىلىرىغا چوڭقۇرلاپ كىرىدۇCNC زاۋۇتى ماشىنىسى.

1 CN CNC زاۋۇتى ماشىنىسىنى پىششىقلاپ ئىشلەشتە كېسىش قوراللىرىغا قويۇلغان تەلەپ
يۇقىرى ئېنىقلىق ، يۇقىرى سۈرئەت ۋە ئاپتوماتلاشتۇرۇشنىڭ يۇقىرىلىقى سەۋەبىدىن ،CNC زاۋۇتى ماشىنىسىئىشلىتىلگەن قوراللارغا تېخىمۇ قاتتىق تەلەپ قويدى. پىششىقلاپ ئىشلەش سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن ، CNC زاۋۇتى ماشىنا قوراللىرى تۆۋەندىكىدەك ئالاھىدىلىكلەرگە ئىگە بولۇشى كېرەك:
（1） ئىشەنچلىك ۋە چىداملىق
بىرىنچىدىن ، كېسىش قوراللىرىنىڭ ئىشەنچلىكلىكى ۋە چىدامچانلىقى يۇقىرى بولۇشى كېرەك. ئۈزلۈكسىز پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىداCNC زاۋۇتى ماشىنىسى، بۇ قورال ئۇزۇن ۋاقىت كۈچلۈك قۇۋۋەت كېسىش كۈچى ۋە ئىسسىقلىق يۈكىگە بەرداشلىق بېرىشى كېرەك. ئەگەر بۇ قورالنىڭ ئىشەنچلىكلىكى يېتەرلىك بولمىسا ياكى چىدامچانلىقى تۆۋەن بولسا ، بالدۇر ئۇپراش ۋە گىرۋەكنىڭ يىمىرىلىشى قاتارلىق مەسىلىلەرگە ئاسانلا دۇچ كېلىدۇ ، بۇ ماشىنىنىڭ سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىپلا قالماي ، يەنە قوراللارنىڭ دائىم ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، ئىشلەپچىقىرىش ۋاقتىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى تۆۋەنلىتىدۇ. شۇڭلاشقا ، ياخشى ئۇپراشقا چىداملىق ، تەسىرگە قارشى تۇرۇش كۈچى ۋە ئىسسىقلىق مۇقىملىقى ، شۇنداقلا مۇۋاپىق قورال قۇرۇلمىسى لايىھىسى بولغان قورال ماتېرىياللىرىنى تاللاش قوراللارنىڭ ئىشەنچلىكلىكى ۋە چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇشنىڭ ئاچقۇچى.
（2） قاتتىقلىق ۋە كۈچ
يىرىك پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا چوڭ كېسىش چوڭقۇرلۇقى ۋە تېز يەم بېرىش تەلىپىگە ماسلىشىش ئۈچۈن ، قورالنىڭ قاتتىقلىقى ۋە كۈچلۈك بولۇشى كېرەك. چوڭ كېسىش چوڭقۇرلۇقى ۋە تېز يەم - خەشەك قورالنىڭ غايەت زور كېسىش كۈچىگە بەرداشلىق بېرەلەيدۇ. ئەگەر قورالنىڭ قاتتىقلىقى يېتەرلىك بولمىسا ، ئاسانلا شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىدۇ ، بۇ ماشىنىنىڭ توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. قۇۋۋەتنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى قوراللارنىڭ بۇزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، بىخەتەرلىك ھادىسىلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. شۇڭلاشقا ، قورال لايىھىلەش ۋە ياساش جەريانىدا ، قورالنىڭ گېئومېتىرىيەلىك شەكلىنى ئەلالاشتۇرۇش ۋە يۇقىرى قۇۋۋەتلىك ماتېرىياللارنى تاللاش قاتارلىق تەدبىرلەرنى قوللىنىپ ، قورالنىڭ يېتەرلىك قاتتىقلىقى ۋە كۈچلۈك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
（3 ip ئۆزەكنى بۇزۇش ۋە ئېلىۋېتىش ئىقتىدارى
ياخشى ئۆزەكنى پارچىلاش ۋە چىقىرىۋېتىش ئىقتىدارى ماشىنا سايمانلىرىنىڭ نورمال ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىشنىڭ مۇھىم شەرتى. جەريانداCNC زاۋۇتىئۆزەكنىڭ ئۈزلۈكسىز ئەۋلاد ۋە توپلىنىشى. ئەگەر بۇ قورال ئۆزەكنى ئۈنۈملۈك بۇزۇۋېتەلمىسە ۋە چىقىرىۋېتەلمىسە ، ئۇ ئۆزەكنىڭ قورال ياكى خىزمەت ئەسىرىنى ئوراپ ، كېسىش جەريانىنىڭ مۇقىملىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ ، ھەتتا قورال ۋە ماشىنا قورالىغا زىيان سالىدۇ. ياخشى ئۆزەكنى ئېلىۋېتىشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئۈچۈن ، قورالنىڭ كېسىش گىرۋىكى شەكلى ، ئالدى بۇلۇڭى ۋە ئارقا بۇلۇڭىنىڭ پارامېتىرلىرىنى ئەستايىدىل لايىھىلەش كېرەك. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، كېسىش پارامېتىرلىرىنى مۇۋاپىق تاللاش ۋە كېسىش سۇيۇقلۇقىنى ئىشلىتىشمۇ ئۆزەكنى يوقىتىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇشقا ياردەم بېرەلەيدۇ.
（4 installation ئاسان قاچىلاش ۋە تەڭشەش
قورال ئورنىتىش ۋە تەڭشەشنىڭ قۇلايلىقلىقى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش ۋە ماشىنىنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم. CNC زاۋۇتى ماشىنىسىنى بىر تەرەپ قىلىشتا ، قورالنى دائىم ئالماشتۇرۇش ۋە قورال ئورنىنى تەڭشەش سەۋەبىدىن ، ئەگەر قورال ئورنىتىش ۋە تەڭشەش جەريانى مۇرەككەپ ۋە ئاۋارىچىلىق بولسا ، نۇرغۇن ۋاقىت ئىسراپ قىلىدۇ. شۇڭلاشقا ، ئاددىي قۇرۇلما ، ئىشەنچلىك ئورنىتىش ۋە ئورۇن بەلگىلەش ۋە قۇلايلىق تەڭشەش ئارقىلىق كېسىش قوراللىرى ۋە قورال ئىگىلىرىنى تاللاش ئارقىلىق قورال ئالماشتۇرۇش ۋە تەڭشەش ۋاقتىنى قىسقارتىپ ، ماشىنا قورالىنىڭ ئىشلىتىش نىسبىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش كېرەك.
（5 quality يۇقىرى سۈپەتلىك كېسىش قوراللىرى
ئەلا سۈپەتلىك قورال ماتېرىياللىرىنى تاللاش قورال ئىقتىدارىنى ياخشىلاشنىڭ ئاساسى. ھازىر ، ئادەتتە ئىشلىتىلىدىغان قورال ماتېرىياللىرىCNC زاۋۇتى ماشىنىسىيۇقىرى سۈرئەتلىك پولات ، قاتتىق قېتىشما ، سىرلانغان قېتىشما ، ساپال بۇيۇملار ، كۇب بور نىترىد ۋە ئالماس قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئوخشىمىغان قورال ماتېرىياللىرىنىڭ ئىقتىدار ئالاھىدىلىكى ئوخشىمايدۇ ، مۇۋاپىق قورال ماتېرىياللىرىنى ئەسەرنىڭ ماتېرىيالى ، پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى ۋە كېسىش شارائىتى قاتارلىق ئامىللارغا ئاساسەن تاللاش كېرەك. مەسىلەن ، يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات كېسىش قوراللىرىنىڭ قاتتىقلىقى ۋە تارتىش كۈچى ياخشى بولۇپ ، مۇرەككەپ شەكىللىك زاپچاسلارنى بىر تەرەپ قىلىشقا ۋە تۆۋەن سۈرئەتلىك كېسىشكە ماس كېلىدۇ. قاتتىق قېتىشما كېسىش قوراللىرىنىڭ قاتتىقلىقى ۋە ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى يۇقىرى بولۇپ ، ئۇلارنى يۇقىرى سۈرئەتلىك كېسىش ۋە قوپال پىششىقلاپ ئىشلەشكە ماس كېلىدۇ. سىرلانغان كېسىش قوراللىرى يۈزىنى ئۇپراشقا چىداملىق ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق سىر بىلەن سىرلاپ ، ھەر خىل كېسىش شارائىتىغا ماسلاشتۇرىدۇ.

2 CN CNC زاۋۇتى ماشىنا سايمانلىرىنى تۈرگە ئايرىش
ھەر خىل تۈرلىرى بارCNC زاۋۇتى ماشىنىسىئوخشىمىغان تۈرگە ئايرىش ئۆلچىمىگە ئاساسەن ھەر خىل تىپلارغا ئايرىشقا بولىدىغان قوراللار. تۆۋەندىكىسى ئورتاق تۈرگە ئايرىش ئۇسۇللىرى:
（1 tool قورال قۇرۇلمىسى بويىچە تۈرگە ئايرىلىدۇ
توپلاشتۇرۇلغان كېسىش قوراللىرى
توپلاشتۇرۇلغان كېسىش قوراللىرى خىزمەت بۆلىكى ۋە شانكا ئومۇمىي زاۋۇتى ، مەسىلەن زاۋۇت ، مانېۋىر قاتارلىق قوراللارنى كۆرسىتىدۇ. بىرىكمە كېسىش قورالىنىڭ قۇرۇلمىسى ۋە كۈچلۈكلىكى يۇقىرى ، ئەمما ياساش تەس ، تەننەرخى يۇقىرى. ئۇ ئاددىي شەكىل ۋە ئېنىقلىق دەرىجىسى يۇقىرى زاپچاسلارنى بىر تەرەپ قىلىشقا ماس كېلىدۇ.
كېسىش قوراللىرى
ئورالغان كېسىش قوراللىرى تىغ ياكى چىشنى كېسىش گەۋدىسىگە قىستايدىغان قوراللار ، مەسىلەن قاپلانغان ئاخىرقى زاۋۇت ، بۇرۇلۇش قورالى قاتارلىقلار. قىستۇرما كېسىش قوراللىرىنىڭ تىغ ياكى چىشلىرى ئوخشىمىغان ماتېرىيال ۋە گېئومېتىرىيەلىك شەكىللەردىن ياسالغان بولۇپ ، ئوخشىمىغان پىششىقلاپ ئىشلەش تەلىپىگە ماس كېلىدۇ ، ھەمدە كۆپ خىللىقى ۋە ئىقتىسادىغا ئىگە.
ئالاھىدە تىپتىكى كېسىش قوراللىرى
ئالاھىدە تىپتىكى كېسىش قوراللىرى مەلۇم ئالاھىدە پىششىقلاپ ئىشلەش تەلىپىگە ماس كېلىدىغان لايىھىلەنگەن قوراللارنى كۆرسىتىدۇ ، مەسىلەن شەكىللەندۈرۈش قورالى ، بىرىكمە قورال قاتارلىقلار. شەكىللەنگەن كېسىش قوراللىرى ئالاھىدە شەكىللىك زاپچاسلارنىڭ يۈزىنى بىر تەرەپ قىلالايدۇ ، مەسىلەن چىشلىق چاق ئۇلاش ماشىنىسى ، ئومۇرتقا تۈگمىسى كېسىش ماشىنىسى قاتارلىقلار. بىرىكمە كېسىش قوراللىرى بىر كېسىش جەريانىدا كۆپ خىل پىششىقلاپ ئىشلەش باسقۇچلىرىنى تاماملىيالايدۇ ، مەسىلەن بۇرغىلاش ۋە ئورۇش بىرىكمە كېسىش قوراللىرى ، زېرىكىشلىك ۋە بىرىكمە كېسىش قوراللىرى قاتارلىقلار.
（2 tool قورال ماتېرىيالى ئارقىلىق تۈرگە ئايرىش
يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات كېسىش قوراللىرى
يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات يۇقىرى قېتىشمىلىق پولاتنىڭ بىر تۈرى بولۇپ ، تەركىبىدە تۇڭگېن ، خروم ۋە ۋانادىي قاتارلىق زور مىقداردا قېتىشما ئېلېمېنتلار بار. يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات كېسىش قوراللىرىنىڭ قاتتىقلىقى ۋە تارتىش كۈچى ياخشى بولۇپ ، چوڭ زەربىگە بەرداشلىق بېرەلەيدۇ. ئۇلار ئادەتتە مۇرەككەپ شەكىل ۋە يۇقىرى ئېنىقلىق تەلىپى بولغان زاپچاسلارنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئىشلىتىلىدۇ ، مەسىلەن مانېۋىر ، لېنتا ، تۈگمەن كەسكۈچ قاتارلىقلار.
ھەممىباب يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات: ئۇنىڭ قاتتىقلىقى 62 دىن 69HRC ئارىلىقىدا ، ئۇنىڭدا ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش كۈچى ، كۈچلۈكلىكى ۋە قاتتىقلىقى بار ، كېسىش سۈرئىتى ئادەتتە 45 دىن 60m / min دىن يۇقىرى بولمايدۇ ، بۇ يۇقىرى سۈرئەتلىك كېسىشكە ماس كەلمەيدۇ.
يۇقىرى ئىقتىدارلىق يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات: ئۇ يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات ئاساسىدا كاربون ۋە ۋانادىينىڭ مىقدارىنى ئاشۇرۇش ئارقىلىق ئېرىشىلگەن ئىسسىقلىق دەرىجىسىگە ۋە ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە پولات دەرىجىسى. يۇقىرى ئىقتىدارلىق يۇقىرى سۈرئەتلىك پولاتنىڭ قىزىل قاتتىقلىقى ياخشى ، يەنىلا 620-660 at 60HRC نىڭ قاتتىقلىقىنى ساقلىيالايدۇ. ئۇنىڭ چىدامچانلىقى ئادەتتىكى يۇقىرى سۈرئەتلىك پولاتنىڭ 2-3.5 ھەسسىسىگە تەڭ. يۇقىرى ئىقتىدارلىق يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات ئادەتتە يۇقىرى تېمپېراتۇرا قېتىشمىسى ۋە تىتان قېتىشمىسى قاتارلىق ماشىنا ماتېرىياللىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئىشلىتىلىدۇ.
قاتتىق قېتىشما كېسىش قوراللىرى
قاتتىق قېتىشما پاراشوك مېتاللورگىيە جەريانىدا يۇقىرى قاتتىقلىق ، يۇقىرى ئېرىتىش نۇقتىسى مېتال كاربون (مەسىلەن ، تۇڭگېن كاربون ، تىتان كاربون قاتارلىقلار) تالقىنى ۋە باغلىغۇچ (كوبالت ، نىكېل قاتارلىقلار) ئارقىلىق ياسالغان. قاتتىق قېتىشما كېسىش قوراللىرىنىڭ قاتتىقلىقى يۇقىرى ، ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ۋە يۇقىرى ئىسسىققا چىداملىق بولۇش ئالاھىدىلىكى بار ، كېسىش سۈرئىتى مىنۇتىغا 100-300m ، يۇقىرى سۈرئەتلىك كېسىش ۋە قوپال پىششىقلاپ ئىشلەشكە ماس كېلىدۇ. قاتتىق قېتىشما كېسىش قوراللىرىنى تەركىبى ۋە ئىقتىدارىغا ئاساسەن تۇڭگېن كوبالت (YG) ، تۇڭگېن تىتان كوبالىت (YT) ۋە تۇڭگېن تىتان تانتال (niobium) كوبالت (YW) دەپ ئايرىشقا بولىدۇ.
تۇڭستېن كوبالت (YG) قاتتىق قېتىشمىسى: YG قاتتىق قېتىشمىسىنىڭ تەركىبىدە كوبالت مىقدارى يۇقىرى ، قاتتىقلىقى ياخشى بولۇپ ، ئۇلارنى تۆمۈر ، رەڭلىك مېتال قاتارلىق چۇۋۇلغان ماتېرىياللارنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ماسلاشتۇرىدۇ.
تۇڭستېن تىتان كوبالت (YT) قاتتىق قېتىشمىسى: YT قاتتىق قېتىشمىسىنىڭ تەركىبىدە تىتاننىڭ مىقدارى يۇقىرى ، قاتتىقلىقى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقى كۈچلۈك ، پولات قاتارلىق سۇلياۋ ماتېرىياللارنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ماس كېلىدۇ.
تۇڭستېن تىتان تانتال (niobium) كوبالت (YW) قاتتىق قېتىشمىسى: YW قاتتىق قېتىشمىسى YG ۋە YT قاتتىق قېتىشمىسىنىڭ ئەۋزەللىكىنى بىرلەشتۈرگەن بولۇپ ، قاتتىقلىقى يۇقىرى ، ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ، ئىسسىققا چىدامچانلىقى ۋە قاتتىقلىقى قاتارلىق ھەر خىل ماتېرىياللارنى بىر تەرەپ قىلىشقا ماس كېلىدۇ ، بولۇپمۇ داتلاشماس پولات ، ئىسسىققا چىداملىق پولات قاتارلىق ماشىنا ماتېرىياللىرىغا قىيىن.
سىرلانغان كېسىش قوراللىرى
سىرلانغان كېسىش قوراللىرى بىر قەۋەت ئۇپراشقا چىداملىق ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق سىر ماتېرىياللىرى بىلەن سىرلانغان ، مەسىلەن TiC ، TiN ، Al2O3 قاتارلىقلار. سىرلانغان كېسىش قوراللىرى يەر يۈزىنىڭ قاتتىقلىقىنى كۆرۈنەرلىك ياخشىلايدۇ ، كېسىش قوراللىرىنىڭ ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش كۈچى ۋە ئىسسىققا چىدامچانلىقىنى كۆرۈنەرلىك يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ ھەمدە ئۇلارنىڭ خىزمەت ۋاقتىنى ئۇزارتالايدۇ. سىرلانغان كېسىش قوراللىرى ھەر خىل كېسىش شارائىتىغا ماس كېلىدۇ ، بولۇپمۇ يۇقىرى سۈرئەتلىك كېسىش ۋە قۇرۇق كېسىش.
ساپال كېسىش قوراللىرى
ساپال كېسىش قوراللىرى ئاساسلىقى يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا سۈمۈرۈلگەن ئاليۇمىن (Al2O3) ۋە كرېمنىي نىترىد (Si3N4) قاتارلىق ساپال ماتېرىياللاردىن تەركىب تاپقان. ساپال كېسىش قوراللىرىنىڭ قاتتىقلىق دەرىجىسى يۇقىرى ، ئۇپراشقا چىداملىق ، يۇقىرى ئىسسىقلىققا چىداملىق ، خىمىيىلىك مۇقىملىق قاتارلىق ئەۋزەللىكلىرى بار. كېسىش سۈرئىتى مىنۇتىغا 500-1000m غا يېتىدۇ ، ئۇلارنى يۇقىرى سۈرئەتلىك كېسىش ۋە ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەشكە ماس كېلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، ساپال كېسىش قوراللىرىنىڭ پارقىراقلىقى ۋە تەسىرگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ناچار. ئۇلارنى ئىشلەتكەندە ، تەسىر يۈكىدىن ساقلىنىشقا ئەھمىيەت بېرىش كېرەك.
كۇب بور نىترىد كېسىش قوراللىرى
كۇب بور نىترىد (CBN) سۈنئىي بىرىكتۈرۈلگەن دەرىجىدىن تاشقىرى دەرىجىدىن تاشقىرى ماتېرىيال بولۇپ ، قاتتىقلىقى ئالماستىن قالسىلا ئىككىنچى ئورۇندا تۇرىدۇ. كۇب بور نىترىد كېسىش قوراللىرىنىڭ قاتتىقلىقى يۇقىرى ، ئۇپراشقا چىداملىق ، يۇقىرى ئىسسىققا چىداملىق ، خىمىيىلىك مۇقىملىق قاتارلىق ئەۋزەللىكلەر بار. كېسىش سۈرئىتى مىنۇتىغا 1000-2000 m غا يېتىدۇ ، ئۇلارنى يۇقىرى سۈرئەتلىك كېسىش ۋە ئۆچۈرۈلگەن پولات ، سوۋۇتۇلغان تۆمۈر قاتارلىق يۇقىرى قاتتىقلىق ماتېرىياللىرىنى ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەشكە ماسلاشتۇرىدۇ.
ئالماس كېسىش قوراللىرى
ئالماس تەبىئەتتىكى ئەڭ قاتتىق ماددا بولۇپ ، ئالماس كېسىش قوراللىرىنىڭ قاتتىقلىقى ئىنتايىن يۇقىرى ، ئۇپراشقا چىداملىق ۋە ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى بار. كېسىش سۈرئىتى مىنۇتىغا 2000-5000m غا يېتىدۇ ، ئۇلارنى رەڭلىك ۋە مېتال بولمىغان ماتېرىياللارنى يۇقىرى سۈرئەتلىك كېسىش ۋە ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەشكە ماسلاشتۇرىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، ئالماس كېسىش قوراللىرى قىممەت بولۇپ ، تۆمۈرنى ئاساس قىلغان مېتال ماتېرىياللارنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ماس كەلمەيدۇ ، چۈنكى ئالماس يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا تۆمۈر بىلەن خىمىيىلىك رېئاكسىيە قىلىدۇ.

3 CN CNC زاۋۇت ماشىنىلىرىنىڭ كېسىش قورال ماتېرىياللىرىنى تاللاش
CNC پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئىشلىتىلىدىغان ھەر خىل قورال ماتېرىياللىرى بار ، ھەر بىرىنىڭ ئۆزگىچە ئىقتىدار ئالاھىدىلىكى ۋە قوللىنىشچانلىقى بار. قورال ماتېرىياللىرىنى تاللىغاندا ، ئەڭ مۇۋاپىق قورال ماتېرىياللىرىنى تاللاش ئۈچۈن ، ئەسەرنىڭ ماتېرىيالى ، پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى ، كېسىش شارائىتى قاتارلىق ئامىللارنى ئەتراپلىق ئويلىشىش كېرەك.
（1 metal مېتال كېسىش قوراللىرىنى كېسىشنىڭ ئىقتىدار كۆرسەتكۈچلىرى
مېتال كېسىشتىكى كېسىش قورال ماتېرىيالىدا ئادەتتە بىر يۈرۈش ئىقتىدار كۆرسەتكۈچلىرى بولۇشى كېرەك ، بۇنىڭ ئىچىدە قاتتىقلىق ، كۈچ ، قىزىل قاتتىقلىق ، ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى قاتارلىقلار تېخىمۇ مۇھىم.
قاتتىقلىق قورال ماتېرىياللىرىنىڭ ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى بولۇپ ، قاتتىقلىق قانچە يۇقىرى بولسا ، قورال ئۇپراشقا چىداملىق بولىدۇ. كۈچ قورال ماتېرىياللىرىنىڭ سۇنۇق ۋە شەكلى ئۆزگىرىشىگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى بولۇپ ، يۇقىرى قۇۋۋەتلىك قوراللار كۆرۈنەرلىك كېسىش كۈچىگە بەرداشلىق بېرەلەيدۇ. قىزىل قاتتىقلىق قورال ماتېرىياللىرىنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا قاتتىقلىقنى ساقلاش ئىقتىدارىنى كۆرسىتىدۇ ، قىزىل قاتتىقلىقى ياخشى قوراللار يۇقىرى سۈرئەتلىك كېسىشكە ماس كېلىدۇ. ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى كېسىش قوراللىرىنىڭ ئىسسىقلىقنىڭ تارقىلىشىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ياخشى قوراللار كېسىش ئىسسىقلىقىنى تېزلىكتە يۆتكىيەلەيدۇ ۋە قوراللارنىڭ ئىسسىقلىق ئۇپرىشىنى ئازايتالايدۇ.
（2） كۆڭۈلدىكىدەك قورال ماتېرىيالى
كۆڭۈلدىكىدەك قورال ماتېرىيالىدا ھەم قاتتىقلىق ۋە كۈچلۈك بولۇش ، شۇنداقلا ياخشى قىزىل قاتتىقلىق ، ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ، ئۇپراشقا چىداملىق ۋە قاتتىقلىق بولۇشى كېرەك. قانداقلا بولمىسۇن ، ئەمەلىي قوللىنىشچان پروگراممىلاردا بارلىق تەلەپلەرگە تولۇق ماس كېلىدىغان قورال ماتېرىياللىرىنى تېپىش تەس ، شۇڭا كونكرېت پىششىقلاش شارائىتىغا ئاساسەن ئۆلچەش ۋە تاللاش كېرەك.
（3 practical ئەمەلىي قوللىنىشچان پروگراممىلاردا كۆپ ئىشلىتىلىدىغان كېسىش قوراللىرى
ئەمەلىي پىششىقلاپ ئىشلەشتە ، قاتتىق قېتىشما ۋە سىرلانغان قاتتىق قېتىشما كېسىش قوراللىرى ئەلا سۈپەتلىك بولغاچقا ، ئەڭ كەڭ قوللىنىلىدۇ.
قاتتىق قېتىشما كېسىش قوراللىرىنىڭ قاتتىقلىقى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقى يۇقىرى بولۇپ ، يۇقىرى سۈرئەتلىك كېسىش ۋە قوپال پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ تەلىپىگە ماسلىشالايدۇ. قاتتىق قېتىشما كېسىش قوراللىرى ، قاتتىق قېتىشما كېسىش قوراللىرى ئاساسىدا ، بىر قەۋەت ئۇپراشقا چىداملىق ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق سىر بىلەن سىرلاش ئارقىلىق ئۇلارنىڭ ئىقتىدارىنى تېخىمۇ ئۆستۈرىدۇ ۋە خىزمەت ۋاقتىنى ئۇزارتىدۇ.
ماشىنا ماتېرىياللىرىنى ياساش بىر قەدەر قىيىن ، مەسىلەن يۇقىرى تېمپېراتۇرا قېتىشمىسى ، تىتان قېتىشمىسى قاتارلىقلار ، كۇب بور نىترىد كېسىش قوراللىرى ۋە ئالماس كېسىش قوراللىرى ئۆزگىچە ئەۋزەللىككە ئىگە. كۇب بور نىترىد كېسىش قوراللىرىنىڭ قاتتىقلىقى ۋە قىزىل قاتتىقلىقى يۇقىرى بولۇپ ، يۇقىرى قاتتىقلىق ماتېرىياللىرىنى ئۈنۈملۈك كېسىۋېتەلەيدۇ. ئالماس كېسىش قوراللىرىنىڭ قاتتىقلىقى ۋە ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ئىنتايىن يۇقىرى بولۇپ ، رەڭلىك ۋە مېتال بولمىغان ماتېرىياللارنى ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەشكە ماس كېلىدۇ.
گەرچە يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات كېسىش قوراللىرى قاتتىق قېتىشما كېسىش قوراللىرىغا ئوخشاش ئۇنچە قاتتىق ۋە ئۇپراشقا چىداملىق بولمىسىمۇ ، ئەمما ئۇلارنىڭ قاتتىقلىقى ۋە تارتىشچانلىقى ياخشى بولغاچقا ، مۇرەككەپ شەكىللىك زاپچاسلارنى پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە تۆۋەن سۈرئەتلىك كېسىشتە يەنىلا بەزى قوللىنىشچان پروگراممىلار بار.
ساپال كېسىش قوراللىرىنىڭ قاتتىقلىقى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ياخشى ، ئەمما ئۇلار چۈرۈك ھەم يۇقىرى سۈرئەتلىك كېسىش ۋە ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەشكە ماس كېلىدۇ.
4 CN CNC زاۋۇتى ماشىنىلىرىنىڭ قورال تاللاشتىكى تەسىرلىك ئامىللىرى
CNC زاۋۇتى ماشىنا سايمانلىرىنى تاللىغاندا ، تۆۋەندىكى ئامىللارنى ئەتراپلىق ئويلىشىش كېرەك:
（1） ماشىنا قوراللىرىنىڭ ئىقتىدارى
CNC تۈگمەن ماشىنىسىنىڭ ئوخشىمىغان تۈرلىرى ۋە ئۆلچىمى ئوخشىمىغان ئىقتىدار ئالاھىدىلىكىگە ئىگە ، مەسىلەن ئايلانما تېزلىك ، يەم-خەشەك نىسبىتى ، قۇۋۋەت ، بۇرۇلۇش مومېنتى قاتارلىقلار. كېسىش قوراللىرىنى تاللاش ماشىنا قورالىنىڭ ئىقتىدارىغا ماس كېلىشى ، ئۇنىڭ يوشۇرۇن كۈچىنى تولۇق جارى قىلدۇرۇشى كېرەك. مەسىلەن ، يۇقىرى سۈرئەتلىك زاۋۇت ماشىنىلىرىغا نىسبەتەن ، تېز سۈرئەتلىك كېسىشكە ماس كېلىدىغان كېسىش قوراللىرىنى تاللاش كېرەك ، مەسىلەن سىرلانغان قاتتىق قېتىشمىلىق قورال ، ساپال قورال قاتارلىقلار. يۇقىرى قۇۋۋەتلىك تۈگمەن ماشىنىلىرىغا نىسبەتەن كۈچلۈك ۋە قاتتىقلىق بىلەن كېسىش قوراللىرىنى تاللىغىلى بولىدۇ ، مەسىلەن بىرىكمە قاتتىق قېتىشما كېسىش قوراللىرى.
（2） ئەسەر ماتېرىيالى
ئەسەر ماتېرىياللىرىنىڭ ئىقتىدارى قورال تاللاشقا كۆرۈنەرلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئوخشىمىغان خىزمەت ماتېرىياللىرىنىڭ قاتتىقلىقى ، كۈچلۈكلىكى ، قاتتىقلىقى ، ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى قاتارلىقلار ئوخشىمايدۇ ، مەسىلەن ، تۆمۈر ، YG تىپىدىكى قاتتىق قېتىشمىلىق كېسىش قوراللىرىنى تاللىغىلى بولىدۇ. پولات قاتارلىق سۇلياۋ ماتېرىياللارنى بىر تەرەپ قىلغاندا ، YT تىپىدىكى قاتتىق قېتىشما كېسىش قوراللىرى ياكى سىرلانغان كېسىش قوراللىرىنى تاللاش مۇۋاپىق. يۇقىرى تېمپېراتۇرا قېتىشمىسى ۋە تىتان قېتىشمىسى قاتارلىق ماشىنا ماتېرىياللىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەشتە ، كۇب بور نىترىد كېسىش قوراللىرى ياكى ئالماس كېسىش قوراللىرىنى تاللاش كېرەك.
（3） بىر تەرەپ قىلىش پروگراممىسى
پىششىقلاپ ئىشلەش پروگراممىسىنىڭ تۈرى (قوپال پىششىقلاپ ئىشلەش ، يېرىم ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەش ، ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەش) ۋە كېسىش پارامېتىرلىرى (كېسىش سۈرئىتى ، يەم-خەشەك نىسبىتى ، كېسىش چوڭقۇرلۇقى دېگەندەك) كېسىش قوراللىرىنى تاللاشقا تەسىر كۆرسىتىدۇ. قوپال پىششىقلاپ ئىشلەشتە ، قاتتىق كېسىش كۈچىگە بەرداشلىق بېرەلەيدىغان كۈچلۈك ۋە قاتتىقلىق بىلەن كېسىش قوراللىرىنى تاللاش كېرەك ، مەسىلەن قاتتىق قېتىشمىلىق كېسىش قوراللىرى ؛ ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەشتە ، يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە يەر يۈزى سۈپىتى ياخشى بولغان قوراللارنى تاللاش كېرەك ، مەسىلەن سىرلانغان قاتتىق قېتىشما قوراللار ياكى ساپال قوراللار.
（4） كېسىش مىقدارى
كېسىش مىقدارىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى قورال ئېلىپ كەلگەن كېسىش كۈچى ۋە كېسىش ئىسسىقلىقىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ. كۆپ مىقداردا كېسىشتە پىششىقلاپ ئىشلەشتە ، كۈچلۈك ۋە ياخشى ئىسسىققا چىداملىق كېسىش قوراللىرىنى تاللاش كېرەك. ئاز مىقداردا كېسىپ پىششىقلاپ ئىشلەشتە ، قاتتىقلىق ۋە ياخشى ئۇپراشقا چىداملىق كېسىش قوراللىرىنى تاللىغىلى بولىدۇ.
5 CN CNC زاۋۇتى ماشىنىسىنىڭ كېسىش قوراللىرىنى تاللاشنىڭ قەدەم باسقۇچلىرى ۋە ئۇسۇللىرى
CNC زاۋۇتى ماشىنا سايمانلىرىنى تاللىغاندا ، تۆۋەندىكى باسقۇچلارنى قوللانغىلى بولىدۇ:
（1 processing پىششىقلاپ ئىشلەش تەلىپىنى بەلگىلەڭ
بىرىنچىدىن ، پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاسلارنىڭ شەكلى ، چوڭ-كىچىكلىكى ، ئېنىقلىق تەلىپى ، يەر يۈزىنىڭ سۈپەت تەلىپى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىلىرىنى (قوپال پىششىقلاپ ئىشلەش ، يېرىم ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئوخشاش) ئايدىڭلاشتۇرۇش كېرەك.
（2 the ئەسەرنىڭ ماتېرىيالىنى تەھلىل قىلىڭ
ماس كېلىدىغان ماتېرىيال ماتېرىياللىرىنى ئېنىقلاش ئۈچۈن قاتتىق دېتال ، كۈچلۈكلۈك ، قاتتىقلىق ، ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى قاتارلىق خىزمەت ماتېرىياللىرىنىڭ ئىقتىدارىنى تەھلىل قىلىڭ.
（3 tool قورال تىپىنى تاللاڭ
پىششىقلاپ ئىشلەش تەلىپى ۋە خىزمەت ماتېرىياللىرىغا ئاساسەن ، مۇۋاپىق تىپتىكى قورالنى تاللاڭ ، مەسىلەن ئاخىرقى زاۋۇت ، مانېۋىر ، زېرىكىشلىك كەسكۈچ قاتارلىقلار.
（4 tool قورال پارامېتىرلىرىنى بەلگىلەڭ
كېسىش پارامېتىرى ۋە ماشىنىنىڭ ئىقتىدارىغا ئاساسەن كېسىش قورالىنىڭ دىئامېتىرى ، ئۇزۇنلۇقى ، گىرۋەك سانى ، خېلىكس بۇلۇڭى ، باش بۇلۇڭ ، كەينى بۇلۇڭ ۋە باشقا پارامېتىرلىرىنى ئېنىقلاڭ.
（5 cut كېسىش قورال ماركىسى ۋە تەمىنلىگۈچىلەرنى تاللاڭ
كېسىش قوراللىرىنىڭ تۈرى ۋە پارامېتىرلىرىنى بېكىتكەندىن كېيىن ، داڭلىق ماركا ۋە ئىشەنچلىك تەمىنلىگۈچىلەرنى تاللاڭ ، بۇ قوراللارنىڭ سۈپىتىگە ۋە سېتىشتىن كېيىنكى مۇلازىمىتىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.

6 CN CNC زاۋۇتى ماشىنا سايمانلىرىنى ئىشلىتىش ۋە ئاسراش
مۇۋاپىق قورالنى تاللاش پەقەت بىرىنچى قەدەم ، قورالنى مۇۋاپىق ئىشلىتىش ۋە ئاسراش ئوخشاشلا ماشىنىنىڭ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ۋە قورالنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىشتا ئىنتايىن مۇھىم.
Cutting 1 كېسىش قوراللىرىنى ئورنىتىش
قورالنى قاچىلىغاندا ، قورال بىلەن قورال ئىگىسى ئوتتۇرىسىدىكى ماسلىشىشنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ، قورالنىڭ پۇختا ۋە توغرا ئورنىتىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، قاچىلاش خاتالىقى ۋە قوراللارنىڭ بۇزۇلۇشى مۇمكىن بولغان قاچىلاش خاتالىقىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن ، قوراللارنىڭ ئورنىتىش يۆنىلىشى ۋە ئورنىغا دىققەت قىلىش كېرەك.
（2 cut كېسىش قوراللىرىنىڭ كېسىش پارامېتىرلىرىنى تاللاش
كېسىش پارامېتىرلىرىنى مۇۋاپىق تاللاش نورمال كېسىش ۋە قورالنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىشنىڭ ئاچقۇچى. كېسىش پارامېتىرلىرى كېسىش سۈرئىتى ، يەم-خەشەك نىسبىتى ، كېسىش چوڭقۇرلۇقى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، قورال ماتېرىيالى ، خىزمەت ماتېرىيالى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانى قاتارلىق ئامىللارغا ئاساسەن ئەتراپلىق ئويلىنىش كېرەك. ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا ، كېسىش قوراللىرىنىڭ رۇخسەت قىلىنغان دائىرىسى ئىچىدە ، كېسىش سۈرئىتى ۋە يەم-خەشەك نىسبىتىنى كىچىكرەك تاللاش ئارقىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈنۈمى ۋە يەر يۈزى سۈپىتىنى ئۆستۈرۈش كېرەك.
Cutting 3 كېسىش قوراللىرىنى سوۋۇتۇش ۋە سىلىقلاش
كېسىش جەريانىدا مۇۋاپىق سوۋۇتۇش ۋە سىلىقلاش ئۇسۇللىرىنى ئىشلىتىپ ، كېسىش تېمپېراتۇرىسىنى تۆۋەنلىتىش ، قوراللارنىڭ ئۇپرىشىنى ئازايتىش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەنگەن يەرنىڭ سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش كېرەك. كۆپ ئۇچرايدىغان سوۋۇتۇش ۋە سىلىقلاش ئۇسۇللىرى سۇيۇقلۇقنى سوۋۇتۇش ، ھاۋا سوۋۇتۇش ، ماي تۇمانلىرىنى سىلىقلاش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
（4 كېسىش قوراللىرىنى ئاسراش ۋە ئاسراش
پىششىقلاپ ئىشلەنگەندىن كېيىن ، كېسىش قوراللىرىدىكى ئۆزەك ۋە ماي ​​داغلىرىنى ۋاقتىدا تازىلاپ ، قوراللارنىڭ ئۇپرىشىنى تەكشۈرۈش كېرەك. ئەگەر ئۇپراش بولسا ، ئۇنى ئۆتكۈرلەشتۈرۈش ياكى ۋاقتىدا ئالماشتۇرۇش كېرەك. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، كېسىش قوراللىرىدا قەرەللىك ئاسراش ئېلىپ بېرىش ، مەسىلەن داتلاشماس ماي ئىشلىتىش ، قورال تۇتقۇچىنىڭ توغرىلىقىنى تەكشۈرۈش قاتارلىقلار ، كېسىش قوراللىرىنىڭ ئىقتىدارى ۋە خىزمەت ئۆمرىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.

7 、 خۇلاسە
CNC تۈگمەن ماشىنىلىرىنىڭ كېسىش قوراللىرىنى تاللاش بىر مۇرەككەپ ۋە مۇھىم ۋەزىپە بولۇپ ، ئۇ ماشىنا ئىقتىدارى ، خىزمەت ماتېرىيالى ، پىششىقلاپ ئىشلەش پروگراممىسى ۋە مىقدارىنى ئازايتىش قاتارلىق كۆپ خىل ئامىللارنى ئەتراپلىق ئويلىشىشنى تەلەپ قىلىدۇ. كېسىش قوراللىرىنى توغرا تاللاش ۋە ئىشلىتىش ماشىنىنىڭ سۈپىتى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرۈپلا قالماي ، ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىپ ، ماشىنا سايمانلىرىنىڭ ئىشلىتىش مۇددىتىنى ئۇزارتالايدۇ. شۇڭلاشقا ، ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىشتا ، ئەڭ مۇۋاپىق قورالنى كونكرېت پىششىقلاپ ئىشلەش ئەھۋالى ۋە قورالنىڭ ئىقتىدار ئالاھىدىلىكىگە ئاساسەن تاللاش كېرەك ، قورالنى ئىشلىتىش ۋە ئاسراشنى كۈچەيتىپ ، CNC زاۋۇتى ماشىنىسىنىڭ ئەۋزەللىكىنى تولۇق جارى قىلدۇرۇش ۋە ياساش كەسپىنىڭ تەرەققىياتىغا كۈچلۈك مەدەت بېرىش كېرەك.