ماشىنىسازلىق مەركىزىنىڭ گېئومېتىرىيەلىك توغرىلىق سىنىقىنىڭ دۆلەت ئۆلچىمىنىڭ تۈرگە ئايرىلىشىنى بىلەمسىز؟

ماشىنا مەركىزىنىڭ گېئومېتىرىيەلىك توغرىلىق سىنىقى ئۈچۈن GB تۈرگە ئايرىش
بىر ماشىنا مەركىزىنىڭ گېئومېتىرىيەلىك توغرىلىقى ئۇنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىقى ۋە سۈپىتىنى ئۆلچەيدىغان مۇھىم كۆرسەتكۈچ. ماشىنىسازلىق مەركىزىنىڭ ئىقتىدارى ۋە توغرىلىقىنىڭ دۆلەت ئۆلچىمىگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، بىر يۈرۈش گېئومېتىرىيەلىك توغرىلىق سىنىقى تەلەپ قىلىنىدۇ. بۇ ماقالە ماشىنىسازلىق مەركەزلىرىنىڭ گېئومېتىرىيەلىك توغرىلىق سىنىقىنىڭ دۆلەت ئۆلچىمىنى تۈرگە ئايرىشنى تونۇشتۇرىدۇ.

 

1 、 Axis verticality
ئوقنىڭ تىكلىكى بىر ماشىنا مەركىزىنىڭ ئوقى ئوتتۇرىسىدىكى تىكلىك دەرىجىسىنى كۆرسىتىدۇ. بۇ ئايلانما ئوق بىلەن خىزمەت جەدۋىلى ئوتتۇرىسىدىكى تىكلىكنى ، شۇنداقلا كوئوردېنات ئوقىنىڭ تىكلىكىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. تىك توغرىلىقنىڭ توغرىلىقى پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاسلارنىڭ شەكلى ۋە ئۆلچەملىك توغرىلىقىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
2 、 تۈز
تۈز تەكشۈرۈش كوئوردېنات ئوقىنىڭ تۈز سىزىقلىق ھەرىكەت توغرىلىقىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ يېتەكچى تۆمۈر يولنىڭ تۈزلىكى ، خىزمەت پونكىتىنىڭ تۈزلىكى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. تۈزەشنىڭ توغرىلىقى پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزىنىڭ ئورۇننىڭ توغرىلىقى ۋە ھەرىكەت مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم.
3 、 Flatness
تەكشىلىكنى تەكشۈرۈش ئاساسلىقى خىزمەت ئورنى ۋە باشقا يۈزلەرنىڭ تەكشىلىكىنى ئاساس قىلىدۇ. خىزمەت پونكىتىنىڭ تەكشىلىكى ئەسەرنىڭ ئورنىتىلىشى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ ، باشقا ئايروپىلانلارنىڭ تەكشىلىكى قورالنىڭ يۆتكىلىشى ۋە پىششىقلاش سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.
4 、 Coaxiality
ماسلىشىشچانلىقى ئايلانما زاپچاسنىڭ ئوقىنىڭ پايدىلىنىش ئوقى بىلەن ماسلىشىش دەرىجىسىنى كۆرسىتىدۇ ، مەسىلەن ئايلانما بىلەن قورال ئىگىسى ئوتتۇرىسىدىكى ماسلىشىشچانلىق. يۇقىرى سۈرئەتلىك ئايلانما پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى تۆشۈك پىششىقلاپ ئىشلەشتە ماسلىشىشچانلىقىنىڭ توغرىلىقى ئىنتايىن مۇھىم.
5 、 پاراللېل
پاراللېللىق سىنىقى كوئوردېنات ئوقى ئوتتۇرىسىدىكى پاراللېل مۇناسىۋەتنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، مەسىلەن X ، Y ۋە Z ئوقلىرىنىڭ پاراللېللىقى. پاراللېللىقنىڭ توغرىلىقى كۆپ ئوقنى پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ھەر بىر ئوقنىڭ ھەرىكىتىنىڭ ماسلىشىشى ۋە توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
6 、 Radial runout
رادىئاتسىيە ئېقىمى ئايلانما زاپچاسنىڭ رادىئاتسىيە يۆنىلىشىدىكى ئايلىنىش مىقدارىنى كۆرسىتىدۇ. رادىئاتسىيە ئېقىمى پىششىقلاپ ئىشلەنگەن يۈزىنىڭ يىرىكلىكى ۋە توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.
7 、 Axial displacement
ئوقنىڭ يۆتكىلىشى ئايلانما زاپچاسنىڭ ئوق يۆنىلىشىدىكى ھەرىكەت مىقدارىنى كۆرسىتىدۇ ، مەسىلەن ئايلانما ئوقنىڭ يۆتكىلىشى دېگەندەك. ئوق ھەرىكىتى قورال ئورنىنىڭ مۇقىمسىزلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، ماشىنىنىڭ توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.
8 、 ئورۇن بەلگىلەش ئېنىقلىقى
ئورۇن بەلگىلەش ئېنىقلىقى مەلۇم ئورۇندىكى پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزىنىڭ توغرىلىقىنى كۆرسىتىدۇ ، بۇ ئورۇن بەلگىلەش خاتالىقى ۋە قايتا-قايتا ئورۇن بەلگىلەش توغرىلىقىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ مۇرەككەپ شەكىل ۋە يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى زاپچاسلارنى بىر تەرەپ قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم.
9 、 تەتۈر پەرق
تەتۈر پەرق كوئوردېنات ئوقىنىڭ مۇسبەت ۋە سەلبىي يۆنىلىشىدە ھەرىكەت قىلغاندا خاتالىق پەرقىنى كۆرسىتىدۇ. كىچىكرەك تەتۈر پەرق پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزىنىڭ توغرىلىقى ۋە مۇقىملىقىنى ئاشۇرۇشقا ياردەم بېرىدۇ.
بۇ تۈرلەر ماشىنا مەركىزىنىڭ گېئومېتىرىيەلىك توغرىلىق سىنىقىنىڭ ئاساسلىق تەرەپلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ تۈرلەرنى تەكشۈرۈش ئارقىلىق ، پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزىنىڭ ئومۇمىي توغرىلىق دەرىجىسىنى باھالاپ ، ئۇنىڭ دۆلەت ئۆلچىمى ۋە مۇناسىۋەتلىك تېخنىكىلىق تەلەپلەرگە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى ئېنىقلىغىلى بولىدۇ.
ئەمەلىي تەكشۈرۈشتە ، ھەرخىل توغرىلىق كۆرسەتكۈچلىرىنى ئۆلچەش ۋە باھالاشقا ئادەتتە ھۆكۈمدار ، كالىفور ، مىكروومېتىر ، لازېرلىق ئارىلىق ئۆلچەش ئەسۋابى قاتارلىق كەسپىي ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ۋە قوراللىرى ئىشلىتىلىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزىنىڭ تۈرى ، ئۆلچىمى ۋە ئىشلىتىش تەلىپىگە ئاساسەن مۇۋاپىق تەكشۈرۈش ئۇسۇلى ۋە ئۆلچىمىنى تاللاش كېرەك.
كۆرسىتىپ ئۆتۈشكە تېگىشلىكى شۇكى ، ئوخشىمىغان دۆلەت ۋە رايونلاردا ئوخشىمىغان گېئومېتىرىيەلىك توغرىلىق تەكشۈرۈش ئۆلچىمى ۋە ئۇسۇلى بولۇشى مۇمكىن ، ئەمما ئومۇمىي نىشان پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزىنىڭ يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە ئىشەنچلىك پىششىقلاش ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلىش. قەرەللىك گېئومېتىرىيەلىك توغرىلىقنى تەكشۈرۈش ۋە ئاسراش ماشىنىسازلىق مەركىزىنىڭ نورمال ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىپ ، ماشىنىنىڭ سۈپىتى ۋە ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ.
خۇلاسىلەپ ئېيتقاندا ، ماشىنىسازلىق مەركىزىنىڭ گېئومېتىرىيەلىك توغرىلىقىنى تەكشۈرۈشنىڭ ئۆلچەملىك ئۆلچىمى ئوقنىڭ تىكلىكى ، تۈزلىكى ، تەكشىلىكى ، ماسلىشىشچانلىقى ، پاراللېللىقى ، رادىئاتسىيە ئېقىمى ، ئوقنىڭ يۆتكىلىشى ، ئورۇننىڭ توغرىلىقى ۋە تەتۈر پەرقىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ تۈرلەر ماشىنىسازلىق مەركىزىنىڭ توغرىلىق ئىقتىدارىنى ئەتراپلىق باھالاپ ، ئۇلارنىڭ سۈپەتلىك پىششىقلاپ ئىشلەش تەلىپىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.