«ماشىنا مەركىزى ئايلانما زاۋۇتىنى ياساش ۋە ئاسراش»
زامانىۋى ياسىمىچىلىقتا ، پىششىقلاپ ئىشلەش مەركەزلىرى يۇقىرى ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇشنىڭ ئاساسلىق ئۈسكۈنىسى سۈپىتىدە ھەل قىلغۇچ رول ئوينايدۇ. ئۇنىڭ ئۈستىگە پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزىنىڭ يادرولۇق تەركىبلىرىنىڭ بىرى - ئايلانما ، ئۇنىڭ ئىقتىدارى پىششىقلاپ ئىشلەش سۈپىتى ۋە ئۈنۈمىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئۇنداقتا ، ئىشلەپچىقىرىش مەھسۇلاتلىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزىنىڭ ئايلانمىسى قانداق ياسالغان؟ ئۇنىڭ ئۈستىگە قىممەت باھالىق ماشىنا سايمانلىرىنى قانداق رېمونت قىلىپ ئىشلىتىشكە بولىدۇ؟ پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزى ئىشلەپچىقارغۇچىغا ئەگىشىپ چوڭقۇر چۈشىنىپ باقايلى.
I. ماشىنا مەركىزىنىڭ ئايلانما قۇرۇلمىسىنى چۇۋۇش
ماشىنا قورالىنىڭ ئايلانما زاپچاسلىرى ئاساسلىقى ئايلانما ، تىرەك ۋە يەتكۈزۈش زاپچاسلىرىدىن تەركىب تاپقان. ئۇنىڭ رولى ئىنتايىن مۇھىم. بىر تەرەپتىن ، ئۇ چىشلىق چاق ۋە تومۇر قاتارلىق توك يەتكۈزۈش زاپچاسلىرىنى قوللاشقا ۋە ھەرىكەت ۋە بۇرۇلۇش مومېنتىنى يەتكۈزۈشكە ئىشلىتىلىدۇ. يەنە بىر تەرەپتىن ، بەزىلىرى ماندېل قاتارلىق ئەسەرلەرنى قىستۇرۇشقا ئىشلىتىلىدۇ. ئۇنىڭ ئىچكى قۇرۇلمىسى ئىنتايىن ئىنچىكە ۋە مۇرەككەپ بولۇپ ، ھەر بىر زاپچاسلار ئۆز-ئارا ھەمكارلىشىپ ، ئايلانما تېز سۈرئەتتە ئايلانغاندا ئايلانما ئېنىقلىق ۋە ئىشەنچلىكلىكىنى ساقلىيالايدۇ.
ماشىنا قورالىنىڭ ئايلانما زاپچاسلىرى ئاساسلىقى ئايلانما ، تىرەك ۋە يەتكۈزۈش زاپچاسلىرىدىن تەركىب تاپقان. ئۇنىڭ رولى ئىنتايىن مۇھىم. بىر تەرەپتىن ، ئۇ چىشلىق چاق ۋە تومۇر قاتارلىق توك يەتكۈزۈش زاپچاسلىرىنى قوللاشقا ۋە ھەرىكەت ۋە بۇرۇلۇش مومېنتىنى يەتكۈزۈشكە ئىشلىتىلىدۇ. يەنە بىر تەرەپتىن ، بەزىلىرى ماندېل قاتارلىق ئەسەرلەرنى قىستۇرۇشقا ئىشلىتىلىدۇ. ئۇنىڭ ئىچكى قۇرۇلمىسى ئىنتايىن ئىنچىكە ۋە مۇرەككەپ بولۇپ ، ھەر بىر زاپچاسلار ئۆز-ئارا ھەمكارلىشىپ ، ئايلانما تېز سۈرئەتتە ئايلانغاندا ئايلانما ئېنىقلىق ۋە ئىشەنچلىكلىكىنى ساقلىيالايدۇ.
II. ماشىنا مەركىزىنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانى
بىزگە مەلۇمكى ، مەھسۇلاتلارنى پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئاساسى ماشىنا سايمانلىرى ، ماشىنا سايمانلىرىنىڭ ئايلانما پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانى تېخىمۇ ئىنچىكە. HAAS ئايلانما ماددىسىنى بىر تەرەپ قىلىشنى مىسالغا ئالساق ، ئېغىرلىقى 170 قاداق (تەخمىنەن 77KG) بولغان ئايلانما زاپچاس قۇرۇق 29 مىنۇت پىششىقلاپ ئىشلەشتىن كېيىنلا ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش باسقۇچىغا كىرىدۇ. بۇ قىسقىغىنە 29 مىنۇتتا ، ئىككى جەريان تاماملىنىپ ،% 70 ماتېرىيال چىقىرىۋېتىلدى.
بۇ ئۈنۈملۈك بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا ، ئىككى st40 CNC رېشاتكىسى ۋە ئالتە ئوقلۇق ماشىنا ئادەم ھەمكارلىشىدۇ. ماشىنا ئادەم 280 قاداق ئېغىرلىقتىكى يۈكنى كۆتۈرەلەيدۇ ھەمدە قايتا-قايتا ئورۇنلاشتۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە. پروگراممىنى ئۆزگەرتىش ئارقىلىق تېخىمۇ مۇرەككەپ ئىقتىدارلارنى ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ ، بۇ ماشىنا ئادەملەرنىڭ ياساش ساھەسىدە تېخىمۇ كەڭ قوللىنىلىشىدىكى سەۋەبلەرنىڭ بىرى. ماشىنا ئادەملەرنى ياساشقا قاتناشتۇرۇش ئۈنۈمنى ئۆستۈرۈپلا قالماي ، يەنە تىجارەتچىلەرنىڭ قايتا-قايتا بىر تەرەپ قىلىش خىزمىتىنى ئازايتىپ ، بىر ئادەمنى كۆپ باسقۇچلۇق ئىشلەپچىقىرىشقا قاتناشتۇرالايدۇ ، ئىشلەپچىقىرىشنىڭ جانلىقلىقى ۋە ئۈنۈمىنى زور دەرىجىدە ئۆستۈرىدۇ.
بىزگە مەلۇمكى ، مەھسۇلاتلارنى پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئاساسى ماشىنا سايمانلىرى ، ماشىنا سايمانلىرىنىڭ ئايلانما پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانى تېخىمۇ ئىنچىكە. HAAS ئايلانما ماددىسىنى بىر تەرەپ قىلىشنى مىسالغا ئالساق ، ئېغىرلىقى 170 قاداق (تەخمىنەن 77KG) بولغان ئايلانما زاپچاس قۇرۇق 29 مىنۇت پىششىقلاپ ئىشلەشتىن كېيىنلا ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش باسقۇچىغا كىرىدۇ. بۇ قىسقىغىنە 29 مىنۇتتا ، ئىككى جەريان تاماملىنىپ ،% 70 ماتېرىيال چىقىرىۋېتىلدى.
بۇ ئۈنۈملۈك بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا ، ئىككى st40 CNC رېشاتكىسى ۋە ئالتە ئوقلۇق ماشىنا ئادەم ھەمكارلىشىدۇ. ماشىنا ئادەم 280 قاداق ئېغىرلىقتىكى يۈكنى كۆتۈرەلەيدۇ ھەمدە قايتا-قايتا ئورۇنلاشتۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە. پروگراممىنى ئۆزگەرتىش ئارقىلىق تېخىمۇ مۇرەككەپ ئىقتىدارلارنى ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ ، بۇ ماشىنا ئادەملەرنىڭ ياساش ساھەسىدە تېخىمۇ كەڭ قوللىنىلىشىدىكى سەۋەبلەرنىڭ بىرى. ماشىنا ئادەملەرنى ياساشقا قاتناشتۇرۇش ئۈنۈمنى ئۆستۈرۈپلا قالماي ، يەنە تىجارەتچىلەرنىڭ قايتا-قايتا بىر تەرەپ قىلىش خىزمىتىنى ئازايتىپ ، بىر ئادەمنى كۆپ باسقۇچلۇق ئىشلەپچىقىرىشقا قاتناشتۇرالايدۇ ، ئىشلەپچىقىرىشنىڭ جانلىقلىقى ۋە ئۈنۈمىنى زور دەرىجىدە ئۆستۈرىدۇ.
III. ئاممىباب ئىلىم: ماشىنىسازلىق مەركىزىنىڭ ئايلىنىشىنى ئاسراش
ماشىنىسازلىق مەركىزىنىڭ ئايلىنىش ۋە خىزمەت ئۆمرىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، توغرا ئاسراش ئىنتايىن مۇھىم. بۇنىڭ ئىچىدە ، توشۇشنىڭ خىزمەت تېمپېراتۇرىسىنى تۆۋەنلىتىش ئاسراشتىكى مۇھىم ھالقا بولۇپ ، كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئۇسۇل ماينى سىلىقلاش. ئاساسلىقى ئىككى خىل سىلىقلاش ئۇسۇلى بار: ماي-ھاۋانى سىلىقلاش ئۇسۇلى ۋە ماي ئايلىنىش سىلىقلاش.
ماينىڭ ئايلىنىشى سىلىقلاش
ماي ئايلىنىش سىلىقلاش مېيى ئىشلەتكەندە ، ئايلانما تۇراقلىق تېمپېراتۇرا ماي باكىدىكى ماي مىقدارىنىڭ يېتەرلىك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. ماي ئايلىنىش سىلىقلاش سىلىقلاش تەلىپىگە ماس كەلگەندە سۈركىلىش ۋە ئىسسىقلىق ھاسىل قىلىشنى ئازايتالايدۇ ، ھەمدە ئايلانما زاپچاسلارنىڭ ئىسسىقلىقىنىڭ بىر قىسمىنى سۈمۈرەلەيدۇ. توختىماي ئوبوروت قىلىنىدىغان ماي ئارقىلىق ، ئىسسىقلىقنى ئېلىپ ، ئايلانما ماددىنىڭ مۇۋاپىق تېمپېراتۇرا دائىرىسىدە خىزمەت قىلىشىنى ساقلايدۇ.
بۇ سىلىقلاش ئۇسۇلى ماي باكىدىكى ماي مىقدارىنى قەرەللىك تەكشۈرۈپ ، يېتەرلىك مايغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ماينىڭ پاكىزلىقىغا دىققەت قىلىڭ ، سىلىقلاش سىستېمىسىغا كىرىپ ، سىلىقلاش رولىغا تەسىر يەتكۈزىدۇ. ماينى قەرەللىك ئۆزگەرتىشمۇ ماينىڭ مۇقىم ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
ماي-ھاۋانى سىلىقلاش ئۇسۇلى
ماي-ھاۋانى سىلىقلاش ئۇسۇلى ماي ئايلىنىش سىلىقلاشنىڭ ئەكسىچە. ئۇ پەقەت% 10 توشۇش بوشلۇقى سىغىمىنى تولدۇرۇشى كېرەك. ماي-ھاۋانى سىلىقلاش مەلۇم بېسىمدا ئاز مىقداردا سىلىقلاش مېيى ۋە تەبىئىي گازنى ئارىلاشتۇرۇپ ، ماي تۇمانغا ئوخشاش ئارىلاشما ماددىلارنى ھاسىل قىلىپ ، ئۇنى سىلىقلاش قىسمىغا پۈركۈش كېرەك.
بۇ سىلىقلاش ئۇسۇلى ماينى ئاز ئىستېمال قىلىش ، سىلىقلاش ئۈنۈمى ياخشى ، مۇھىتقا بۇلغىنىش يوق. قانداقلا بولمىسۇن ، شۇنىڭغا دىققەت قىلىش كېرەككى ، ماي-ھاۋا سىلىقلاش سىستېمىسىنىڭ ئاسراش تەلىپى بىر قەدەر يۇقىرى. تەبىئىي گاز بېسىمى ۋە سىلىقلاش مېيى ۋە توسالغۇسىز ئوقنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
تالنى سىلىقلاش ئۈچۈن ، يەنە ئىككى خىل ئۇسۇل بار: ماي تۇمانلىرىنى سىلىقلاش ئۇسۇلى ۋە ئوكۇلنى سىلىقلاش ئۇسۇلى.
ماي تۇماننى سىلىقلاش ئۇسۇلى سىلىقلاش مېيىنى كىچىك زەررىچىلەرگە ئاتوم قىلىپ ، ھاۋا ئارقىلىق سىلىقلاش مېيىغا يەتكۈزۈپ ، سىلىقلايدۇ. بۇ ئۇسۇلنىڭ سىلىقلاش مېيى بار بولۇپ ، يۇقىرى سۈرئەتلىك ئايلىنىشتا ياخشى سىلىقلاش ئۈنۈمى بىلەن تەمىنلەيدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، ماي تۇمانلىرى مۇھىتقا بەلگىلىك بۇلغىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن ، مۇناسىپ قوغداش تەدبىرلىرىنى قوللىنىش كېرەك.
ئوكۇلنى سىلىقلاش ئۇسۇلى سىلىقلاش مېيىنى بىۋاسىتە ئوق ئارقىلىق پۈركۈش قىسمىغا پۈركۈپ ، كۈچلۈك سىلىقلاش نىشانى ۋە ياخشى ئۈنۈمگە ئىگە. قانداقلا بولمىسۇن ، ئەڭ ياخشى سىلىقلاش ئۈنۈمىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، ئوقنىڭ ئورنى ۋە پۈركۈش بۇلۇڭىنى توغرا تەڭشەش كېرەك.
قىسقىسى ، پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزىنىڭ ئايلىنىشىنى ئاسراش سىلىقلاش ئۇسۇلىنى تاللاش ، ماي مىقدارىنى كونترول قىلىش ۋە پاكىزلىقنى ساقلاش قاتارلىق ھەر خىل ئامىللارنى ئەتراپلىق ئويلىشىشى كېرەك. كۈندىلىك ئاسراشتا ياخشى خىزمەت قىلغاندىلا ، ئاندىن ئايلانما ماددىنىڭ مۇقىم ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلالايمىز ، مۇلازىمەت مۇددىتىنى ئۇزارتالايمىز ، ھەمدە پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە پىششىقلاش سۈپىتىنى ئۆستۈرەلەيمىز.
ئەمەلىي ئىشلىتىشتە ، تۆۋەندىكى نۇقتىلارغا دىققەت قىلىش كېرەك:
ئايلانما ماددىنىڭ ئېنىقلىقى ۋە ئىجرا قىلىنىشىنى قەرەللىك تەكشۈرۈپ تۇرۇڭ ، مەسىلە كۆرۈلسە ۋاقتىدا تەڭشەڭ ياكى رېمونت قىلىڭ.
ئايلانما ماددىنىڭ نورمىدىن ئاشۇرۇپ يۈك بېسىش ياكى يۇقىرى سۈرئەتلىك تەسىر ئاستىدا ئىشلەشتىن ساقلىنىڭ.
ماشىنىسازلىق مەركىزىنىڭ خىزمەت مۇھىتىنى پاكىز تۇتۇڭ ، چاڭ-توزان ۋە بۇلغانمىلارنىڭ ئايلىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
ئۈسكۈنىلەرنىڭ مەشغۇلات تەرتىپى بويىچە مەشغۇلات قىلىپ ، قالايمىقان مەشغۇلات كەلتۈرۈپ چىقارغان ئايلانما ماددىنىڭ بۇزۇلۇشىدىن ساقلىنىڭ.
قىممەت باھالىق ماشىنا سايمانلىرى ئۈچۈن ، كاشىلا كۆرۈلسە ياكى بۇزۇلسا ، رېمونت قىلىش ۋە ئىشلىتىشنى ئويلىشىشقا بولىدۇ. رېمونت قىلىشنىڭ تۆۋەندىكى ئۇسۇللىرى بار:
بويۇن ۋە تامغا قاتارلىق بۇزۇلغان زاپچاسلارنى ئالماشتۇرۇڭ.
كونىراپ كەتكەن زاپچاسلارنى رېمونت قىلىڭ ، مەسىلەن لازېرلىق چاپلاش ، ئېلېكترونلۇق چوتكا تاختىسى ۋە باشقا تېخنىكىلارنى ئىشلىتىش.
ئىنچىكە تەڭشەش ۋە تەڭشەش ئېلىپ بېرىپ ، ئايلانما ئىنچىكە ۋە ئىقتىدارنى ئەسلىگە كەلتۈرىدۇ.
ئايلانما رېمونت قىلغاندا ، كەسپىي ئاسراش ئورگىنى ياكى ئىشلەپچىقارغۇچىنى تاللاڭ ، رېمونت سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىڭ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، رېمونت قىلىنغان پالەكنى قاتتىق سىناق قىلىش ۋە سىناقتىن ئۆتكۈزۈش ، ئىشلىتىشتىن بۇرۇن ئۇنىڭ ئىقتىدارىنىڭ تەلەپكە ئۇيغۇن بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
يىغىپ ئېيتقاندا ، پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزىنىڭ ئايلانما جەريانىنىڭ جەريانى ئىنچىكە ۋە مۇرەككەپ ، ئاسراش ۋە رېمونت قىلىش خىزمىتىمۇ ئىنتايىن مۇھىم. توغرا بولغان ياساش ، ئاسراش ۋە رېمونت قىلىش ئۇسۇللىرىنى ئىگىلىگەندىلا ، ئاندىن ماشىنىسازلىق مەركىزىنىڭ ئايلانما ئىقتىدارىنى تولۇق جارى قىلدۇرالايمىز ۋە زامانىۋى ياسىمىچىلىقنىڭ تەرەققىياتىغا كۈچلۈك مەدەت بېرەلەيمىز.
ماشىنىسازلىق مەركىزىنىڭ ئايلىنىش ۋە خىزمەت ئۆمرىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، توغرا ئاسراش ئىنتايىن مۇھىم. بۇنىڭ ئىچىدە ، توشۇشنىڭ خىزمەت تېمپېراتۇرىسىنى تۆۋەنلىتىش ئاسراشتىكى مۇھىم ھالقا بولۇپ ، كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئۇسۇل ماينى سىلىقلاش. ئاساسلىقى ئىككى خىل سىلىقلاش ئۇسۇلى بار: ماي-ھاۋانى سىلىقلاش ئۇسۇلى ۋە ماي ئايلىنىش سىلىقلاش.
ماينىڭ ئايلىنىشى سىلىقلاش
ماي ئايلىنىش سىلىقلاش مېيى ئىشلەتكەندە ، ئايلانما تۇراقلىق تېمپېراتۇرا ماي باكىدىكى ماي مىقدارىنىڭ يېتەرلىك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. ماي ئايلىنىش سىلىقلاش سىلىقلاش تەلىپىگە ماس كەلگەندە سۈركىلىش ۋە ئىسسىقلىق ھاسىل قىلىشنى ئازايتالايدۇ ، ھەمدە ئايلانما زاپچاسلارنىڭ ئىسسىقلىقىنىڭ بىر قىسمىنى سۈمۈرەلەيدۇ. توختىماي ئوبوروت قىلىنىدىغان ماي ئارقىلىق ، ئىسسىقلىقنى ئېلىپ ، ئايلانما ماددىنىڭ مۇۋاپىق تېمپېراتۇرا دائىرىسىدە خىزمەت قىلىشىنى ساقلايدۇ.
بۇ سىلىقلاش ئۇسۇلى ماي باكىدىكى ماي مىقدارىنى قەرەللىك تەكشۈرۈپ ، يېتەرلىك مايغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ماينىڭ پاكىزلىقىغا دىققەت قىلىڭ ، سىلىقلاش سىستېمىسىغا كىرىپ ، سىلىقلاش رولىغا تەسىر يەتكۈزىدۇ. ماينى قەرەللىك ئۆزگەرتىشمۇ ماينىڭ مۇقىم ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
ماي-ھاۋانى سىلىقلاش ئۇسۇلى
ماي-ھاۋانى سىلىقلاش ئۇسۇلى ماي ئايلىنىش سىلىقلاشنىڭ ئەكسىچە. ئۇ پەقەت% 10 توشۇش بوشلۇقى سىغىمىنى تولدۇرۇشى كېرەك. ماي-ھاۋانى سىلىقلاش مەلۇم بېسىمدا ئاز مىقداردا سىلىقلاش مېيى ۋە تەبىئىي گازنى ئارىلاشتۇرۇپ ، ماي تۇمانغا ئوخشاش ئارىلاشما ماددىلارنى ھاسىل قىلىپ ، ئۇنى سىلىقلاش قىسمىغا پۈركۈش كېرەك.
بۇ سىلىقلاش ئۇسۇلى ماينى ئاز ئىستېمال قىلىش ، سىلىقلاش ئۈنۈمى ياخشى ، مۇھىتقا بۇلغىنىش يوق. قانداقلا بولمىسۇن ، شۇنىڭغا دىققەت قىلىش كېرەككى ، ماي-ھاۋا سىلىقلاش سىستېمىسىنىڭ ئاسراش تەلىپى بىر قەدەر يۇقىرى. تەبىئىي گاز بېسىمى ۋە سىلىقلاش مېيى ۋە توسالغۇسىز ئوقنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
تالنى سىلىقلاش ئۈچۈن ، يەنە ئىككى خىل ئۇسۇل بار: ماي تۇمانلىرىنى سىلىقلاش ئۇسۇلى ۋە ئوكۇلنى سىلىقلاش ئۇسۇلى.
ماي تۇماننى سىلىقلاش ئۇسۇلى سىلىقلاش مېيىنى كىچىك زەررىچىلەرگە ئاتوم قىلىپ ، ھاۋا ئارقىلىق سىلىقلاش مېيىغا يەتكۈزۈپ ، سىلىقلايدۇ. بۇ ئۇسۇلنىڭ سىلىقلاش مېيى بار بولۇپ ، يۇقىرى سۈرئەتلىك ئايلىنىشتا ياخشى سىلىقلاش ئۈنۈمى بىلەن تەمىنلەيدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، ماي تۇمانلىرى مۇھىتقا بەلگىلىك بۇلغىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن ، مۇناسىپ قوغداش تەدبىرلىرىنى قوللىنىش كېرەك.
ئوكۇلنى سىلىقلاش ئۇسۇلى سىلىقلاش مېيىنى بىۋاسىتە ئوق ئارقىلىق پۈركۈش قىسمىغا پۈركۈپ ، كۈچلۈك سىلىقلاش نىشانى ۋە ياخشى ئۈنۈمگە ئىگە. قانداقلا بولمىسۇن ، ئەڭ ياخشى سىلىقلاش ئۈنۈمىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، ئوقنىڭ ئورنى ۋە پۈركۈش بۇلۇڭىنى توغرا تەڭشەش كېرەك.
قىسقىسى ، پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزىنىڭ ئايلىنىشىنى ئاسراش سىلىقلاش ئۇسۇلىنى تاللاش ، ماي مىقدارىنى كونترول قىلىش ۋە پاكىزلىقنى ساقلاش قاتارلىق ھەر خىل ئامىللارنى ئەتراپلىق ئويلىشىشى كېرەك. كۈندىلىك ئاسراشتا ياخشى خىزمەت قىلغاندىلا ، ئاندىن ئايلانما ماددىنىڭ مۇقىم ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلالايمىز ، مۇلازىمەت مۇددىتىنى ئۇزارتالايمىز ، ھەمدە پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە پىششىقلاش سۈپىتىنى ئۆستۈرەلەيمىز.
ئەمەلىي ئىشلىتىشتە ، تۆۋەندىكى نۇقتىلارغا دىققەت قىلىش كېرەك:
ئايلانما ماددىنىڭ ئېنىقلىقى ۋە ئىجرا قىلىنىشىنى قەرەللىك تەكشۈرۈپ تۇرۇڭ ، مەسىلە كۆرۈلسە ۋاقتىدا تەڭشەڭ ياكى رېمونت قىلىڭ.
ئايلانما ماددىنىڭ نورمىدىن ئاشۇرۇپ يۈك بېسىش ياكى يۇقىرى سۈرئەتلىك تەسىر ئاستىدا ئىشلەشتىن ساقلىنىڭ.
ماشىنىسازلىق مەركىزىنىڭ خىزمەت مۇھىتىنى پاكىز تۇتۇڭ ، چاڭ-توزان ۋە بۇلغانمىلارنىڭ ئايلىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
ئۈسكۈنىلەرنىڭ مەشغۇلات تەرتىپى بويىچە مەشغۇلات قىلىپ ، قالايمىقان مەشغۇلات كەلتۈرۈپ چىقارغان ئايلانما ماددىنىڭ بۇزۇلۇشىدىن ساقلىنىڭ.
قىممەت باھالىق ماشىنا سايمانلىرى ئۈچۈن ، كاشىلا كۆرۈلسە ياكى بۇزۇلسا ، رېمونت قىلىش ۋە ئىشلىتىشنى ئويلىشىشقا بولىدۇ. رېمونت قىلىشنىڭ تۆۋەندىكى ئۇسۇللىرى بار:
بويۇن ۋە تامغا قاتارلىق بۇزۇلغان زاپچاسلارنى ئالماشتۇرۇڭ.
كونىراپ كەتكەن زاپچاسلارنى رېمونت قىلىڭ ، مەسىلەن لازېرلىق چاپلاش ، ئېلېكترونلۇق چوتكا تاختىسى ۋە باشقا تېخنىكىلارنى ئىشلىتىش.
ئىنچىكە تەڭشەش ۋە تەڭشەش ئېلىپ بېرىپ ، ئايلانما ئىنچىكە ۋە ئىقتىدارنى ئەسلىگە كەلتۈرىدۇ.
ئايلانما رېمونت قىلغاندا ، كەسپىي ئاسراش ئورگىنى ياكى ئىشلەپچىقارغۇچىنى تاللاڭ ، رېمونت سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىڭ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، رېمونت قىلىنغان پالەكنى قاتتىق سىناق قىلىش ۋە سىناقتىن ئۆتكۈزۈش ، ئىشلىتىشتىن بۇرۇن ئۇنىڭ ئىقتىدارىنىڭ تەلەپكە ئۇيغۇن بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
يىغىپ ئېيتقاندا ، پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزىنىڭ ئايلانما جەريانىنىڭ جەريانى ئىنچىكە ۋە مۇرەككەپ ، ئاسراش ۋە رېمونت قىلىش خىزمىتىمۇ ئىنتايىن مۇھىم. توغرا بولغان ياساش ، ئاسراش ۋە رېمونت قىلىش ئۇسۇللىرىنى ئىگىلىگەندىلا ، ئاندىن ماشىنىسازلىق مەركىزىنىڭ ئايلانما ئىقتىدارىنى تولۇق جارى قىلدۇرالايمىز ۋە زامانىۋى ياسىمىچىلىقنىڭ تەرەققىياتىغا كۈچلۈك مەدەت بېرەلەيمىز.