CNC سىستېمىسى تېخنىكىسىنىڭ تېز تەرەققىي قىلىشى CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ تېخنىكىلىق تەرەققىياتىغا شارائىت ھازىرلاپ بەردى. بازارنىڭ ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش ۋە زامانىۋى ياساش تېخنىكىسىنىڭ CNC تېخنىكىسىغا بولغان تېخىمۇ يۇقىرى تەلىپىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن ، دۇنيا CNC تېخنىكىسى ۋە ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ھازىرقى تەرەققىياتى ئاساسلىقى تۆۋەندىكى تېخنىكىلىق ئالاھىدىلىكلەردە ئىپادىلىنىدۇ:
1. يۇقىرى سۈرئەت
تەرەققىياتCNC ماشىنا قوراللىرىيۇقىرى سۈرئەتلىك يۆنىلىشكە قاراپ پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈنۈمىنى كۆرۈنەرلىك ئۆستۈرۈپ ، پىششىقلاپ ئىشلەش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىپلا قالماي ، يەنە يەر يۈزىنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش سۈپىتى ۋە زاپچاسلارنىڭ توغرىلىقىنى ئۆستۈرگىلى بولىدۇ. دەرىجىدىن تاشقىرى يۇقىرى سۈرئەتلىك پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىنىڭ ياسىمىچىلىق كەسپىدە ئەرزان باھالىق ئىشلەپچىقىرىشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇشتا كەڭ قوللىنىشچانلىقى بار.
ئالدىنقى ئەسىرنىڭ 90-يىللىرىدىن باشلاپ ، ياۋروپا ، ئامېرىكا ۋە ياپونىيەدىكى دۆلەتلەر يېڭى بىر ئەۋلاد يۇقىرى سۈرئەتلىك CNC ماشىنا قوراللىرىنى تەرەققىي قىلدۇرۇش ۋە قوللىنىش ئۈچۈن رىقابەتلىشىپ ، ماشىنا سايمانلىرىنىڭ تېز سۈرئەتتە تەرەققىي قىلىش قەدىمىنى تېزلەتتى. يۇقىرى سۈرئەتلىك ئايلانما بۆلەك (ئېلېكتر ئايلانما ، تېزلىكى 15000-100000 r / min) ، يۇقىرى سۈرئەتلىك ۋە يۇقىرى تېزلىنىش / ئاستىلىتىش يەم-خەشەك زاپچاسلىرى (تېز ھەرىكەتلىنىش سۈرئىتى 60-120m / min ، يەم-خەشەكنىڭ سۈرئىتى 60m / min) ، يۇقىرى ئىقتىدارلىق CNC ۋە servo سىستېمىسى ۋە CNC قورال سىستېمىسىدا يېڭى بۆسۈش ھاسىل قىلىندى. ئۇلترا يۇقىرى سۈرئەتلىك كېسىش مېخانىزمى ، دەرىجىدىن تاشقىرى قاتتىق ئۇپراشقا چىداملىق ئۇزۇن ئۆمۈرلۈك قورال ماتېرىياللىرى ۋە سۈركىلىشچان ئۇۋىلاش قوراللىرى ، يۇقىرى قۇۋۋەتلىك يۇقىرى سۈرئەتلىك ئېلېكتر ئايلانما ، يۇقىرى سۈرئەتلىك تېزلىتىش / ئاستىلىتىش سىزىقلىق ماتورلۇق قوزغاتقۇچ يەم زاپچاسلىرى ، يۇقىرى ئىقتىدارلىق كونترول سىستېمىسى (نازارەت سىستېمىسىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ) ۋە قوغداش ئۈسكۈنىلىرى قاتارلىق بىر قاتار تېخنىكىلىق ساھەلەردىكى ئاچقۇچلۇق تېخنىكىلارنىڭ ھەل قىلىنىشىغا ئەگىشىپ ، يېڭى ئەۋلاد CNC ئۈسكۈنىلىرىنىڭ تەرەققىي قىلىشى ۋە قوللىنىلىشى ئۈچۈن تېخنىكا ئاساسى تەمىنلەندى.
ھازىر دەرىجىدىن تاشقىرى يۇقىرى سۈرئەتلىك پىششىقلاپ ئىشلەشتە بۇرۇلۇش ۋە تۈگمەننىڭ كېسىش سۈرئىتى مىنۇتىغا 5000-8000m دىن ئېشىپ كەتتى. ئايلانما تېزلىكى 30000 rpm دىن يۇقىرى (بەزىلىرى مىنۇتىغا 100000 r غا يېتىدۇ). خىزمەت پونكىتىنىڭ ھەرىكەت سۈرئىتى (يەم-خەشەك نىسبىتى): ئېنىقلىقى 100 مىكرومېتىردىن يۇقىرى (بەزىلىرى 200m / min غا يېتىدۇ) ئېنىقلىق دەرىجىسى 1 مىكروومېتىر ، ئېنىقلىقى 0.1 مىكرومېتىر. ئاپتوماتىك قورالنى 1 سېكۇنت ئىچىدە ئۆزگەرتىش سۈرئىتى كىچىك قۇر ئارىلىقىنىڭ يەم بېرىش نىسبىتى مىنۇتىغا 12m / min غا يېتىدۇ.
2. يۇقىرى ئېنىقلىق
تەرەققىياتCNC ماشىنا قوراللىرىئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەشتىن دەرىجىدىن تاشقىرى ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەشكىچە دۇنيانىڭ ھەرقايسى جايلىرىدىكى سانائەت كۈچلىرى ۋەدە بەرگەن يۆنىلىش. ئۇنىڭ توغرىلىق دەرىجىسى مىكروومېتىر سەۋىيىسىدىن يەر ئاستى قاتلىمىغىچە ، ھەتتا نانومېتىر سەۋىيىسى (<10nm) غىچە بولۇپ ، قوللىنىش دائىرىسى كۈنسېرى كېڭىيىۋاتىدۇ.
ھازىر ، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن ، ئادەتتىكى CNC ماشىنا سايمانلىرىنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش توغرىلىقى ± 10 μ m دىن m 5 μ M غىچە ئۆرلىدى. ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەش مەركەزلىرىنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش ئېنىقلىقى ± 3 تىن 5 كىۋادرات مېتىرغىچە. ± 1-1.5 μ m غا ئۆرلەڭ. تېخىمۇ يۇقىرى دەرىجىدىن تاشقىرى ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىقى نانومېتىر سەۋىيىسىگە (0.001 مىكروومېتىر) كىردى ، ئايلانما ئايلىنىشنىڭ توغرىلىقى 0.01 ~ 0.05 مىكروومېتىرغا يېتىشى تەلەپ قىلىنىدۇ ، پىششىقلاپ ئىشلەش يۇمىلاق ئۈستەل يۈزى 0.1 مىكروومېتىر ، پىششىقلاپ ئىشلەش يۈزىنىڭ يىرىكلىكى Ra = 0.003 مىكروومېتىر. بۇ ماشىنا قوراللىرى ئادەتتە ۋېكتور كونترول قىلىنىدىغان ئۆزگىرىشچان چاستوتا قوزغاتقۇچ توكلۇق ئايلانما (ماتور ۋە ئايلانما بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن) نى ئىشلىتىدۇ ، ئايلانما ماددىنىڭ رادىئاتسىيە ئېقىمى 2 µ m دىن تۆۋەن ، ئوقنىڭ يۆتكىلىشى 1 µ m دىن تۆۋەن ، ئوق تەڭپۇڭسىزلىقى G0.4 سەۋىيىسىگە يېتىدۇ.
يۇقىرى سۈرئەتلىك ۋە يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ماشىنىسازلىق ماشىنا سايمانلىرىنىڭ يەم-خەشەك قوزغاتقۇچ ئاساسلىقى ئىككى خىل تىپنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: «ئېنىق تېز سۈرئەتلىك توپ بۇرمىسى بار ئايلانما سېرۋو ماتورى» ۋە «سىزىقلىق ماتور بىۋاسىتە قوزغاتقۇچ». ئۇنىڭدىن باشقا ، يېڭىدىن گۈللەنگەن پاراللېل ماشىنا قوراللىرىمۇ يۇقىرى سۈرئەتلىك يەم-خەشەكنى قولغا كەلتۈرۈش ئاسان.
پىشىپ يېتىلگەن تېخنىكا ۋە كەڭ قوللىنىشچانلىقى سەۋەبىدىن ، توپ بۇرمىلىرى يۇقىرى ئېنىقلىق (ISO3408 1-دەرىجە) گە ئېرىشىپلا قالماي ، يەنە يۇقىرى سۈرئەتلىك ماشىنىنى قولغا كەلتۈرۈش تەننەرخى بىر قەدەر تۆۋەن. شۇڭلاشقا ، ئۇلار ھازىرغا قەدەر نۇرغۇنلىغان يۇقىرى سۈرئەتلىك ماشىنىلار تەرىپىدىن ئىشلىتىلىپ كەلمەكتە. توپ بۇرمىسى ئارقىلىق قوزغىتىلغان نۆۋەتتىكى يۇقىرى سۈرئەتلىك ماشىنىسازلىق ئەسۋابىنىڭ ئەڭ يۇقىرى ھەرىكەت سۈرئىتى 90m / min ، تېزلىنىش سۈرئىتى 1.5g.
توپ نەيچىسى مېخانىكىلىق يەتكۈزۈشكە تەۋە بولۇپ ، ئۇ يەتكۈزۈش جەريانىدا مۇقەررەر ھالدا ئېلاستىك ئۆزگىرىش ، سۈركىلىش ۋە تەتۈر تازىلاشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، نەتىجىدە ھەرىكەت خاراكتېرلىك ئۆسمە ۋە باشقا سىزىقسىز خاتالىقلار كېلىپ چىقىدۇ. بۇ خاتالىقلارنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىقىغا بولغان تەسىرىنى يوقىتىش ئۈچۈن ، 1993-يىلى ماشىنا سايمانلىرىغا تۈز سىزىقلىق ماتورلۇق بىۋاسىتە قوزغاتقۇچ قوللىنىلدى. ئۇ ئارىلىق ئۇلانمىسى بولمىغان «نۆل يەتكۈزۈش» بولغاچقا ، ئۇنىڭدا كىچىك ھەرىكەت ئىنېرتسىيەسى ، سىستېمىنىڭ قاتتىقلىقى ۋە تېز ئىنكاسى بولۇپلا قالماي ، يۇقىرى سۈرئەتلىك ۋە تېزلىنىشنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ ، سەكتىنىڭ ئۇزۇنلۇقى نەزەرىيە جەھەتتىن چەكلىمىگە ئۇچرىمايدۇ. ئورۇننىڭ توغرىلىقى يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئىنكاس قايتۇرۇش سىستېمىسىنىڭ ھەرىكىتى ئاستىدا يۇقىرى سەۋىيىگە يېتەلەيدۇ ، ئۇ يۇقىرى سۈرئەتلىك ۋە يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ماشىنىسازلىق قوراللىرى ، بولۇپمۇ ئوتتۇرا ۋە چوڭ ماشىنا قوراللىرىنىڭ كۆڭۈلدىكىدەك قوزغىتىش ئۇسۇلىغا ئايلىنىدۇ. ھازىر ، يۇقىرى سۈرئەتلىك ۋە يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ماشىنىلارنىڭ سىزىقلىق ماتورنى ئىشلىتىپ ئەڭ يۇقىرى تېز ھەرىكەتلىنىش سۈرئىتى مىنۇتىغا 208 مېتىرغا يەتتى ، تېزلىنىش سۈرئىتى 2g ، يەنىلا تەرەققىيات بوشلۇقى بار.
3. يۇقىرى ئىشەنچلىك
تور قوللىنىشچان پروگراممىلىرىنىڭ تەرەققىياتىغا ئەگىشىپCNC ماشىنا قوراللىرى، CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ يۇقىرى ئىشەنچلىكلىكى CNC سىستېمىسى ئىشلەپچىقارغۇچىلار ۋە CNC ماشىنا قوراللىرى ئىشلەپچىقارغۇچىلار قوغلاشقان نىشانغا ئايلاندى. كۈنىگە ئىككى قېتىم ئىشلەيدىغان ئادەمسىز زاۋۇتقا نىسبەتەن ، ئەگەر P (t) = 99% ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى مەغلۇب بولۇش نىسبىتى بىلەن 16 سائەت ئىچىدە ئۇدا ۋە نورمال ئىشلەشكە توغرا كەلسە ، CNC ماشىنا قورالىنىڭ كاشىلا (MTBF) ئارىسىدىكى ئوتتۇرىچە ۋاقىت 3000 سائەتتىن ئېشىپ كېتىشى كېرەك. پەقەت بىرلا CNC ماشىنا قورالىغا نىسبەتەن ، ساھىبجامال بىلەن CNC سىستېمىسىنىڭ مەغلۇب بولۇش نىسبىتى نىسبىتى 10: 1 (CNC نىڭ ئىشەنچلىكلىكى ساھىبجامالنىڭكىدىن يۇقىرى دەرىجىدىكى زاكاز). بۇ ۋاقىتتا ، CNC سىستېمىسىنىڭ MTBF چوقۇم 33333.3 سائەتتىن ، CNC ئۈسكۈنىسى ، ئايلانما ۋە قوزغاتقۇچنىڭ MTBF چوقۇم 100000 سائەتتىن چوڭ بولۇشى كېرەك.
ھازىرقى چەتئەل CNC ئۈسكۈنىلىرىنىڭ MTBF قىممىتى 6000 سائەتتىن ئېشىپ كەتتى ، ھەيدەش ئۈسكۈنىسى 30000 سائەتتىن ئېشىپ كەتتى. قانداقلا بولمىسۇن ، كۆڭۈلدىكىدەك نىشاندىن يەنىلا پەرق بارلىقىنى كۆرۈۋالغىلى بولىدۇ.
4. بىرىكمە
زاپچاسلارنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا ، ئەسەرلەرنى بىر تەرەپ قىلىش ، قاچىلاش ۋە چۈشۈرۈش ، ئورنىتىش ۋە تەڭشەش ، قورال ئالماشتۇرۇش ۋە ئايلىنىش سۈرئىتى تېز ۋە ئاستىغا نۇرغۇن پايدىسىز ۋاقىت سەرپ قىلىنىدۇ. بۇ پايدىسىز ۋاقىتلارنى ئىمكانقەدەر ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئۈچۈن ، كىشىلەر ئوخشاش بىر ماشىنا قورالىدا ئوخشىمىغان بىر تەرەپ قىلىش ئىقتىدارلىرىنى بىرلەشتۈرۈشنى ئۈمىد قىلىدۇ. شۇڭلاشقا ، بىرىكمە ئىقتىدار ماشىنا قوراللىرى يېقىنقى يىللاردا تېز تەرەققىي قىلىۋاتقان مودېلغا ئايلاندى.
ئەۋرىشىم ياساش ساھەسىدىكى ماشىنا سايمانلىرى بىرىكمە پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇقۇمى ماشىنا ئەسۋابىنىڭ بۇرۇلۇش ، تۈگۈش ، بۇرغىلاش ، زېرىكىش ، تارتىش ، چېكىش ، چېكىش ، قايتا شەكىللەندۈرۈش ۋە كېڭەيتىش قاتارلىق ھەر خىل پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىنى تاماملاش ئۈچۈن ، CNC پىششىقلاپ ئىشلەش پروگراممىسىغا ئاساسەن ئوخشاش ياكى ئوخشىمىغان تىپتىكى جەريان ئۇسۇللىرىنى ئاپتوماتىك بىر تەرەپ قىلىش ئىقتىدارىنى كۆرسىتىدۇ. پىرىزما زاپچاسلىرىغا كەلسەك ، پىششىقلاپ ئىشلەش مەركەزلىرى ئوخشاش جەريان ئۇسۇلى ئارقىلىق كۆپ جەريان بىرىكمە پىششىقلاپ ئىشلەشنى قىلىدىغان ئەڭ تىپىك ماشىنا قورالى. ماشىنا قورالى بىرىكمە پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىقى ۋە ئۈنۈمىنى ئۆستۈرۈپ ، بوشلۇقنى تېجەپ ، زاپچاسلارنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش دەۋرىنى قىسقارتالايدىغانلىقى ئىسپاتلاندى.
5. كۆپ قۇتۇپلىشىش
5 ئوقلۇق ئۇلىنىش CNC سىستېمىسى ۋە پروگرامما تۈزۈش يۇمشاق دېتالىنىڭ ئومۇملىشىشىغا ئەگىشىپ ، 5 ئوق ئۇلىنىشنى كونترول قىلىش ماشىنىسى ۋە CNC زاۋۇتى ماشىنىسى (تىك پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزى) ھازىرقى تەرەققىيات قىزىق نۇقتىسىغا ئايلاندى. CNC پروگرامما تۈزۈشتىكى 5 ئوقلۇق ئۇلىنىشنى كونترول قىلىشنىڭ ئاددىيلىقى ، ھەقسىز يۈزلەرنى پىششىقلاپ ئىشلىگەندە توپ ئۇچىنى ئۈزۈش كەسكۈچلىرى ۋە 3D يۈزلەرنى ئۇۋىلاش جەريانىدا توپ ئۇچىنى ئۈزۈش كېسىش ماشىنىسىنىڭ مۇۋاپىق كېسىش سۈرئىتىنى ساقلاش ئىقتىدارى سەۋەبىدىن ، نەتىجىدە ، پىششىقلاپ ئىشلەش يۈزىنىڭ يىرىكلىكى كۆرۈنەرلىك يۇقىرى كۆتۈرۈلۈپ ، پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈنۈمى زور دەرىجىدە ئۆستى. قانداقلا بولمىسۇن ، 3 ئوقنى تۇتاشتۇرۇش كونترول قىلىنىدىغان ماشىنا قوراللىرىدا ، ئۈزۈش سۈرئىتى نۆلگە يېقىن بولغان توپ ئۇچىنى ئۈزۈش كەسكۈچىنىڭ ئاخىرلىشىشىنى ساقلاشقا بولمايدۇ. شۇڭلاشقا ، 5 ئوقلۇق ئۇلىنىش ماشىنا قوراللىرى ئورنىنى تولدۇرغىلى بولمايدىغان ئىقتىدار ئەۋزەللىكى سەۋەبىدىن ئاساسلىق ماشىنا قوراللىرى ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئارىسىدىكى ئاكتىپ تەرەققىيات ۋە رىقابەتنىڭ مەركىزىگە ئايلاندى.
يېقىندىن بۇيان ، چەتئەللەر ماشىنا مەركىزىدىكى ئايلانما بولمىغان كېسىش قوراللىرىنى ئىشلىتىپ 6 ئوق ئۇلىنىشنى كونترول قىلىشنى تەتقىق قىلماقتا. گەرچە ئۇلارنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش شەكلى چەكلىمىگە ئۇچرىمىغان ۋە كېسىش چوڭقۇرلۇقى ئىنتايىن نېپىز بولسىمۇ ، ئەمما پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈنۈمى بەك تۆۋەن ، قوللىنىشچانلىقى تەس.
6. ئەقىل
ئەقىل 21-ئەسىردىكى ياساش تېخنىكىسىنىڭ تەرەققىياتىدىكى ئاساسلىق يۆنىلىش. ئەقلىي ئىقتىدارلىق پىششىقلاپ ئىشلەش نېرۋا تورىنى كونترول قىلىش ، تۇتۇق كونترول قىلىش ، رەقەملىك تور تېخنىكىسى ۋە نەزەرىيەنى ئاساس قىلغان بىر خىل پىششىقلاپ ئىشلەش. ئۇ قول سېلىپ ئارىلىشىشنى تەلەپ قىلىدىغان نۇرغۇن ئېنىقسىز مەسىلىلەرنى ھەل قىلىش ئۈچۈن ، ئىنسان مۇتەخەسسىسلىرىنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدىكى ئەقلىي پائالىيىتىنى تەقلىد قىلىشنى مەقسەت قىلىدۇ. ئاخبارات مەزمۇنى CNC سىستېمىسىدىكى ھەر قايسى تەرەپلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
ماسلىشىشچان كونترول قىلىش ۋە جەريان پارامېتىرلىرىنى ئاپتوماتىك ھاسىل قىلىش قاتارلىق ئەقلىي ئىقتىدارلىق بىر تەرەپ قىلىش ئۈنۈمى ۋە سۈپىتىنى قوغلىشىش.
ھەيدەش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ۋە ئەقلىي ئىقتىدارلىق ئۇلىنىشنى ئاسانلاشتۇرۇش ، مەسىلەن يەم-خەشەكنى كونترول قىلىش ، ماتورلۇق پارامېتىرلارنى ماسلىشىشچان ھېسابلاش ، يۈكلەرنى ئاپتوماتىك پەرقلەندۈرۈش ، مودېللارنى ئاپتوماتىك تاللاش ، ئۆزلۈكىدىن تەڭشەش قاتارلىقلار.
ئاددىيلاشتۇرۇلغان پروگرامما تۈزۈش ۋە ئەقلىي ئىقتىدارلىق مەشغۇلات ، مەسىلەن ئەقلىي ئىقتىدارلىق ئاپتوماتىك پروگرامما تۈزۈش ، ئەقلىي ئىقتىدارلىق ئادەم-ماشىنا كۆرۈنمە يۈزى قاتارلىقلار.
ئەقلىي دىئاگنوز قويۇش ۋە نازارەت قىلىش سىستېمىغا دىئاگنوز قويۇش ۋە ئاسراشنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.
دۇنيادا تەتقىق قىلىنىۋاتقان نۇرغۇن ئەقلىي ئىقتىدارلىق كېسىش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش سىستېمىسى بار ، بۇنىڭ ئىچىدە ياپونىيە ئەقلىي ئىقتىدارلىق CNC ئۈسكۈنىلەر تەتقىقات جەمئىيىتىنىڭ بۇرغىلاشتىكى ئەقلىي ئىقتىدارلىق پىششىقلاپ ئىشلەش ھەل قىلىش چارىسى ۋەكىللىك قىلىدۇ.
7. تور
ماشىنا قوراللىرىنى تور ئارقىلىق كونترول قىلىش ئاساسلىقى ئۈسكۈنىلەر CNC سىستېمىسى ئارقىلىق ماشىنا قورالى ۋە باشقا تاشقى كونترول سىستېمىسى ياكى ئۈستۈنكى كومپيۇتېرلار ئارىسىدىكى تور ئۇلىنىشى ۋە تور كونتروللۇقىنى كۆرسىتىدۇ. CNC ماشىنا سايمانلىرى ئادەتتە ئالدى بىلەن كارخانىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش تور بېكىتى ۋە ئىچكى LAN غا يۈزلىنىدۇ ، ئاندىن ئىنتېرنېت ئارقىلىق كارخانىنىڭ سىرتىغا ئۇلىنىدۇ ، بۇ ئىنتېرنېت / Intranet تېخنىكىسى دەپ ئاتىلىدۇ.
تور تېخنىكىسىنىڭ پىشىپ يېتىلىشى ۋە تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، بۇ ساھە يېقىندا رەقەملىك ياساش ئۇقۇمىنى ئوتتۇرىغا قويدى. رەقەملىك ياسىمىچىلىق يەنە «ئېلېكترونلۇق ياسىمىچىلىق» دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، ئۇ ماشىنىسازلىق سانائىتىدىكى زامانىۋىلاشتۇرۇشنىڭ سىمۋولى ۋە بۈگۈنكى خەلقئارالىق ئىلغار ماشىنا قوراللىرى ئىشلەپچىقارغۇچىلارنى ئۆلچەملىك تەمىنلەش ئۇسۇلى. ئۇچۇر تېخنىكىسىنىڭ كەڭ ئومۇملىشىشىغا ئەگىشىپ ، تېخىمۇ كۆپ دۆلەت ئىچىدىكى ئىشلەتكۈچىلەر CNC ماشىنا قوراللىرىنى ئىمپورت قىلغاندا يىراقتىن خەۋەرلىشىش مۇلازىمىتى ۋە باشقا ئىقتىدارلارنى تەلەپ قىلىدۇ. CAD / CAM نىڭ كەڭ كۆلەمدە قوللىنىلىشى ئاساسىدا ، ماشىنىسازلىق ئىشلەپچىقىرىش كارخانىلىرى CNC ماشىنا ئۈسكۈنىلىرىنى بارغانسېرى ئىشلىتىۋاتىدۇ. CNC قوللىنىشچان يۇمشاق دېتالى بارغانسېرى باي ۋە ئابونتلارغا قۇلايلىق بولۇۋاتىدۇ. مەۋھۇم لايىھىلەش ، مەۋھۇم ياساش ۋە باشقا تېخنىكىلار قۇرۇلۇش ۋە تېخنىكا خادىملىرى تەرىپىدىن بارغانسېرى قوغلىشىۋاتىدۇ. مۇرەككەپ قاتتىق دېتاللارنى يۇمشاق دېتال ئەقلىي ئىقتىدارى بىلەن ئالماشتۇرۇش ھازىرقى ماشىنا قوراللىرىنى تەرەققىي قىلدۇرۇشتىكى مۇھىم يۈزلىنىشكە ئايلانماقتا. رەقەملىك ياسىمىچىلىق نىشانىغا ئاساسەن ، ERP قاتارلىق بىر قاتار ئىلغار كارخانا باشقۇرۇش يۇمشاق دېتاللىرى جەرياننى قايتا تەشكىللەش ۋە ئۇچۇر تېخنىكىسىنى ئۆزگەرتىش ئارقىلىق بارلىققا كېلىپ ، كارخانىلارغا تېخىمۇ يۇقىرى ئىقتىسادىي ئۈنۈم يارىتىپ بەردى.
8. ئەۋرىشىملىكى
CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ ئەۋرىشىم ئاپتوماتلاشتۇرۇش سىستېمىسىغا يۈزلىنىشى نۇقتىدىن تەرەققىي قىلىش (CNC يەككە ماشىنا ، پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزى ۋە CNC بىرىكمە پىششىقلاپ ئىشلەش ماشىنىسى) ، سىزىق (FMC ، FMS ، FTL ، FML) دىن يەر يۈزىگە (مۇستەقىل ياسىمىچىلىق ئارىلى ، FA) ۋە گەۋدە (CIMS ، تارقىتىلغان تور توپلاشتۇرۇلغان ئىشلەپچىقىرىش سىستېمىسى) دىن تەرەققىي قىلىش ، يەنە بىر تەرەپتىن قوللىنىش ۋە ئىقتىسادقا ئەھمىيەت بېرىش. ئەۋرىشىم ئاپتوماتلاشتۇرۇش تېخنىكىسى ياسىمىچىلىق كەسپىنىڭ ھەرىكەتچان بازار ئېھتىياجىغا ماسلىشىش ۋە مەھسۇلاتلارنى تېز يېڭىلاشتىكى ئاساسلىق ۋاستىسى. ئۇ ھەرقايسى دۆلەتلەرنىڭ ياسىمىچىلىق تەرەققىياتىنىڭ ئاساسىي ئېقىمى ۋە ئىلغار ياسىمىچىلىق ساھەسىدىكى ئاساسىي تېخنىكا. ئۇنىڭ مۇھىم نۇقتىسى تورنىڭ ئىشەنچلىكلىكى ۋە قوللىنىشچانلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش بولۇپ ، ئاسان تورلاشتۇرۇش ۋە بىرلەشتۈرۈشنى مەقسەت قىلىدۇ. بىرلىك تېخنىكىسىنى تەرەققىي قىلدۇرۇش ۋە ياخشىلاشقا ئەھمىيەت بېرىش CNC تاق ماشىنىسى يۇقىرى ئېنىقلىق ، يۇقىرى سۈرئەت ۋە يۇقىرى جانلىقلىققا قاراپ تەرەققىي قىلماقتا. CNC ماشىنا قوراللىرى ۋە ئۇلارنىڭ جانلىق ئىشلەپچىقىرىش سىستېمىسى CAD ، CAM ، CAPP ، MTS بىلەن ئاسانلا ئۇلىنىپ ، ئۇچۇر بىر گەۋدىلىشىشكە قاراپ تەرەققىي قىلالايدۇ. تور سىستېمىسىنىڭ ئېچىۋېتىش ، بىرلىشىش ۋە ئەقىلگە قاراپ تەرەققىي قىلىشى.
9. يېشىللاشتۇرۇش
21-ئەسىردىكى مېتال كېسىش ماشىنىسى قوراللىرى چوقۇم مۇھىت ئاسراش ۋە ئېنېرگىيە تېجەشنى ئالدىنقى ئورۇنغا قويۇشى ، يەنى كېسىش جەريانىنىڭ يېشىللىشىشىنى ئىشقا ئاشۇرۇشى كېرەك. ھازىر ، بۇ يېشىل پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى ئاساسلىقى كېسىش سۇيۇقلۇقىنى ئىشلەتمەسلىككە ئەھمىيەت بېرىدۇ ، چۈنكى سۇيۇقلۇقنى كېسىش مۇھىتنى بۇلغاپلا قالماي ، ئىشچى-خىزمەتچىلەرنىڭ سالامەتلىكىگە زىيان يەتكۈزۈپلا قالماي ، يەنە بايلىق ۋە ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ. قۇرۇتۇش ئادەتتە ئاتموسفېرا مۇھىتىدا ئېلىپ بېرىلىدۇ ، ئەمما ئۇ يەنە سۇيۇقلۇق ئىشلەتمەي ئالاھىدە گاز ئاتموسفېراسىنى (ئازوت ، سوغۇق ھاۋا ياكى قۇرۇق ئېلېكتروستاتتىك سوۋۇتۇش تېخنىكىسىنى ئىشلىتىشنى) ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، بىر قىسىم پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇسۇللىرى ۋە ئەسەرلەرنى بىرلەشتۈرۈش ئۈچۈن ، ھازىر كېسىش سۇيۇقلۇقى ئىشلەتمەي قۇرۇق كېسىش ئەمەلىيەتتە قوللىنىش تەس ، شۇڭا ئەڭ تۆۋەن سىلىقلاش مېيى (MQL) بىلەن قۇرۇق قۇرۇتۇش بارلىققا كەلدى. ھازىر ياۋروپادىكى% 10-15 چوڭ تىپتىكى مېخانىكىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش قۇرۇق ۋە كاۋا قۇرۇتۇشنى ئىشلىتىدۇ. كۆپ خىل پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇسۇللىرى / خىزمەت ئەسەرلىرىنى بىرلەشتۈرۈش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن ماشىنىسازلىق مەركىزى قاتارلىق ماشىنا سايمانلىرىغا نىسبەتەن ، قۇرغاق قۇرۇتۇش ئاساسلىقى ئىشلىتىلىدۇ ، ئادەتتە ماشىنا ئايلىنىش ۋە قورال ئىچىدىكى كاۋاك يول ئارقىلىق ئىنتايىن ئاز مىقداردىكى كېسىش مېيى ۋە پىرىسلانغان ھاۋانى ئارىلاشتۇرۇپ كېسىش رايونىغا پۈركۈش ئارقىلىق ئىشلىتىلىدۇ. ھەر خىل مېتال كېسىش ماشىنىلىرى ئىچىدە ، چىشلىق چاقنى ھەيدەش ماشىنىسى قۇرۇق كېسىشتە ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدۇ.
قىسقىسى ، CNC ماشىنا قورال تېخنىكىسىنىڭ ئىلگىرىلىشى ۋە تەرەققىياتى زامانىۋى ياسىمىچىلىق سانائىتىنىڭ تەرەققىياتىغا پايدىلىق شارائىت ھازىرلاپ ، ياسىمىچىلىقنىڭ تەرەققىياتىنى تېخىمۇ ئادىمىيلەشتۈرۈلگەن يۆنىلىشكە قاراپ ئىلگىرى سۈردى. بۇنىڭدىن كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇكى ، CNC ماشىنا قورالى تېخنىكىسىنىڭ تەرەققىي قىلىشى ۋە CNC ماشىنا سايمانلىرىنىڭ كەڭ قوللىنىلىشى بىلەن ، ياساش سانائىتى ئەنئەنىۋى ياسىمىچىلىق ئەندىزىسىنى تەۋرىتەلەيدىغان چوڭقۇر ئىنقىلابنى بارلىققا كەلتۈرىدۇ.