«CNC زاۋۇتى ماشىنىلىرىنىڭ رېمونت قىلىش قوراللىرى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىنىڭ تەپسىلىي چۈشەندۈرۈلۈشى»
I. تونۇشتۇرۇش
CNC تۈگمەن ماشىنىلىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەشتە ، قايتا پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە تۆشۈك ياساشنىڭ مۇھىم ئۇسۇلى. رېمونت قىلىش قوراللىرىنى مۇۋاپىق تاللاش ۋە كېسىش پارامېتىرلىرىنى توغرا بەلگىلەش تۆشۈكلەرنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىقى ۋە يەر يۈزى سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم. بۇ ماقالىدە CNC زاۋۇت ماشىنىلىرىنىڭ قايتا قۇراشتۇرۇش قوراللىرىنىڭ ئالاھىدىلىكى ، كېسىش پارامېتىرلىرى ، سوۋۇتقۇچ تاللاش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى تەلىپى قاتارلىقلار تەپسىلىي تونۇشتۇرۇلىدۇ.
CNC تۈگمەن ماشىنىلىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەشتە ، قايتا پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە تۆشۈك ياساشنىڭ مۇھىم ئۇسۇلى. رېمونت قىلىش قوراللىرىنى مۇۋاپىق تاللاش ۋە كېسىش پارامېتىرلىرىنى توغرا بەلگىلەش تۆشۈكلەرنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىقى ۋە يەر يۈزى سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم. بۇ ماقالىدە CNC زاۋۇت ماشىنىلىرىنىڭ قايتا قۇراشتۇرۇش قوراللىرىنىڭ ئالاھىدىلىكى ، كېسىش پارامېتىرلىرى ، سوۋۇتقۇچ تاللاش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى تەلىپى قاتارلىقلار تەپسىلىي تونۇشتۇرۇلىدۇ.
II. CNC تۈگمەن ماشىنىلىرىنىڭ رېمونت قوراللىرىنىڭ تەركىبى ۋە ئالاھىدىلىكى
ئۆلچەملىك ماشىنا رېمونتچىسى
ئۆلچەملىك ماشىنا رېمونتچىسى خىزمەت قىسمى ، بويۇن ۋە كالتەكتىن تەركىب تاپقان. ئوخشىمىغان CNC تۈگمەن ماشىنىلىرىنىڭ قىسىش تەلىپىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن ، تۈز شارپا ، لېنتا ۋە يەڭ تىپىدىن ئىبارەت ئۈچ خىل شەكىل شەكلى بار.
رېمونتچىنىڭ خىزمەت قىسمى (كېسىش گىرۋىكى) كېسىش قىسمى ۋە تەڭشەش ھالىتىگە ئايرىلىدۇ. كېسىش قىسمى تۇتاش بولۇپ ، ئاساسلىق كېسىش خىزمىتىنى ئۈستىگە ئالىدۇ. تەڭشەش بۆلۈمى سىلىندىر ۋە تەتۈر كونۇسنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. سىلىندىرلىق بۆلەك ئاساسلىقى رېئاكتورغا يېتەكچىلىك قىلىش ، پىششىقلاپ ئىشلەنگەن تۆشۈكنى تەڭشەش ۋە سىلىقلاش رولىنى ئوينايدۇ. تەتۈر كونۇس ئاساسلىقى رېمونتچى بىلەن تۆشۈك تېمى ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىشنى ئازايتىش ۋە تۆشۈك دىئامېتىرىنىڭ كېڭىيىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش رولىنى ئوينايدۇ.
كۆرسەتكۈچلىك كاربون قىستۇرۇلغان يەككە قىرلىق رېئاكتور
كۆرسەتكۈچلىك كاربون قىستۇرۇلغان يەككە قىرلىق رېئاكتورنىڭ كېسىش ئۈنۈمى ۋە چىدامچانلىقى يۇقىرى. قىستۇرمىنى ئالماشتۇرغىلى بولىدۇ ، قورال تەننەرخىنى تۆۋەنلەتكىلى بولىدۇ.
ئۇ قاتتىقلىق دەرىجىسى يۇقىرى ماتېرىياللارنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ماس كېلىدۇ ، مەسىلەن قېتىشما پولات ، داتلاشماس پولات قاتارلىقلار.
Floating reamer
لەيلىمە رېئاكتور مەركىزىنى ئاپتوماتىك تەڭشەپ ، ماشىنا سايمانلىرى ۋە خىزمەت ئۆڭكۈرى ئوتتۇرىسىدىكى ياتلىشىشنى تولۇقلاپ ، قايتا قۇرۇشنىڭ توغرىلىقىنى ئۆستۈرەلەيدۇ.
ئۇ تۆشۈك ئورنىنىڭ توغرىلىقىغا يۇقىرى تەلەپ قويۇلغان سورۇنلارنى بىر تەرەپ قىلىشقا ماس كېلىدۇ.
ئۆلچەملىك ماشىنا رېمونتچىسى
ئۆلچەملىك ماشىنا رېمونتچىسى خىزمەت قىسمى ، بويۇن ۋە كالتەكتىن تەركىب تاپقان. ئوخشىمىغان CNC تۈگمەن ماشىنىلىرىنىڭ قىسىش تەلىپىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن ، تۈز شارپا ، لېنتا ۋە يەڭ تىپىدىن ئىبارەت ئۈچ خىل شەكىل شەكلى بار.
رېمونتچىنىڭ خىزمەت قىسمى (كېسىش گىرۋىكى) كېسىش قىسمى ۋە تەڭشەش ھالىتىگە ئايرىلىدۇ. كېسىش قىسمى تۇتاش بولۇپ ، ئاساسلىق كېسىش خىزمىتىنى ئۈستىگە ئالىدۇ. تەڭشەش بۆلۈمى سىلىندىر ۋە تەتۈر كونۇسنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. سىلىندىرلىق بۆلەك ئاساسلىقى رېئاكتورغا يېتەكچىلىك قىلىش ، پىششىقلاپ ئىشلەنگەن تۆشۈكنى تەڭشەش ۋە سىلىقلاش رولىنى ئوينايدۇ. تەتۈر كونۇس ئاساسلىقى رېمونتچى بىلەن تۆشۈك تېمى ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىشنى ئازايتىش ۋە تۆشۈك دىئامېتىرىنىڭ كېڭىيىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش رولىنى ئوينايدۇ.
كۆرسەتكۈچلىك كاربون قىستۇرۇلغان يەككە قىرلىق رېئاكتور
كۆرسەتكۈچلىك كاربون قىستۇرۇلغان يەككە قىرلىق رېئاكتورنىڭ كېسىش ئۈنۈمى ۋە چىدامچانلىقى يۇقىرى. قىستۇرمىنى ئالماشتۇرغىلى بولىدۇ ، قورال تەننەرخىنى تۆۋەنلەتكىلى بولىدۇ.
ئۇ قاتتىقلىق دەرىجىسى يۇقىرى ماتېرىياللارنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ماس كېلىدۇ ، مەسىلەن قېتىشما پولات ، داتلاشماس پولات قاتارلىقلار.
Floating reamer
لەيلىمە رېئاكتور مەركىزىنى ئاپتوماتىك تەڭشەپ ، ماشىنا سايمانلىرى ۋە خىزمەت ئۆڭكۈرى ئوتتۇرىسىدىكى ياتلىشىشنى تولۇقلاپ ، قايتا قۇرۇشنىڭ توغرىلىقىنى ئۆستۈرەلەيدۇ.
ئۇ تۆشۈك ئورنىنىڭ توغرىلىقىغا يۇقىرى تەلەپ قويۇلغان سورۇنلارنى بىر تەرەپ قىلىشقا ماس كېلىدۇ.
III. CNC زاۋۇتى ماشىنىسىدا قايتا قۇراشتۇرۇش پارامېتىرلىرى
كېسىلگەن چوڭقۇرلۇق
كېسىشنىڭ چوڭقۇرلۇقى قايتا تولۇقلىما ياردەم پۇلى سۈپىتىدە ئېلىنىدۇ. يىرىك رېمونت تولۇقلىمىسى 0.15 - 0.35mm ، ئىنچىكە رېمونت تولۇقلىمىسى 0.05 - 0.15mm. كېسىش چوڭقۇرلۇقىنى مۇۋاپىق كونترول قىلىش رېمونت قىلىش ماشىنىسىنىڭ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلالايدۇ ھەمدە ھەددىدىن زىيادە كېسىش كۈچى سەۋەبىدىن قوراللارنىڭ بۇزۇلۇشى ياكى تۆشۈك يۈزىنىڭ سۈپىتىنىڭ تۆۋەنلىشىدىن ساقلىنالايدۇ.
كېسىش سۈرئىتى
پولات زاپچاسلارنى قوپال رېمونت قىلغاندا ، كېسىش سۈرئىتى ئادەتتە 5 - 7m / min. ئىنچىكە رېمونت قىلغاندا ، كېسىش سۈرئىتى مىنۇتىغا 2 - 5m. ئوخشىمىغان ماتېرىياللارغا نىسبەتەن كېسىش سۈرئىتىنى مۇۋاپىق تەڭشەش كېرەك. مەسىلەن ، قۇيۇلغان تۆمۈر زاپچاسلىرىنى بىر تەرەپ قىلغاندا ، كېسىش سۈرئىتىنى مۇۋاپىق تۆۋەنلەتكىلى بولىدۇ.
بېقىش نىسبىتى
يەم - خەشەك نىسبىتى ئادەتتە 0.2 - 1.2mm. ئەگەر يەم بېرىش نىسبىتى بەك كىچىك بولسا ، تېيىلىش ۋە چىشلەش ھادىسىلىرى يۈز بېرىپ ، تۆشۈكنىڭ يەر يۈزى سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئەگەر يەم بېرىش نىسبىتى بەك چوڭ بولسا ، كېسىش كۈچى ئاشىدۇ ، نەتىجىدە قوراللارنىڭ ئۇپرىشى ئېغىرلاپ كېتىدۇ. ئەمەلىي پىششىقلاپ ئىشلەشتە ، يەم - خەشەك نىسبىتىنى خىزمەت ماتېرىيالى ، تۆشۈك دىئامېتىرى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىق تەلىپى قاتارلىق ئامىللارغا ئاساسەن مۇۋاپىق تاللاش كېرەك.
كېسىلگەن چوڭقۇرلۇق
كېسىشنىڭ چوڭقۇرلۇقى قايتا تولۇقلىما ياردەم پۇلى سۈپىتىدە ئېلىنىدۇ. يىرىك رېمونت تولۇقلىمىسى 0.15 - 0.35mm ، ئىنچىكە رېمونت تولۇقلىمىسى 0.05 - 0.15mm. كېسىش چوڭقۇرلۇقىنى مۇۋاپىق كونترول قىلىش رېمونت قىلىش ماشىنىسىنىڭ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلالايدۇ ھەمدە ھەددىدىن زىيادە كېسىش كۈچى سەۋەبىدىن قوراللارنىڭ بۇزۇلۇشى ياكى تۆشۈك يۈزىنىڭ سۈپىتىنىڭ تۆۋەنلىشىدىن ساقلىنالايدۇ.
كېسىش سۈرئىتى
پولات زاپچاسلارنى قوپال رېمونت قىلغاندا ، كېسىش سۈرئىتى ئادەتتە 5 - 7m / min. ئىنچىكە رېمونت قىلغاندا ، كېسىش سۈرئىتى مىنۇتىغا 2 - 5m. ئوخشىمىغان ماتېرىياللارغا نىسبەتەن كېسىش سۈرئىتىنى مۇۋاپىق تەڭشەش كېرەك. مەسىلەن ، قۇيۇلغان تۆمۈر زاپچاسلىرىنى بىر تەرەپ قىلغاندا ، كېسىش سۈرئىتىنى مۇۋاپىق تۆۋەنلەتكىلى بولىدۇ.
بېقىش نىسبىتى
يەم - خەشەك نىسبىتى ئادەتتە 0.2 - 1.2mm. ئەگەر يەم بېرىش نىسبىتى بەك كىچىك بولسا ، تېيىلىش ۋە چىشلەش ھادىسىلىرى يۈز بېرىپ ، تۆشۈكنىڭ يەر يۈزى سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئەگەر يەم بېرىش نىسبىتى بەك چوڭ بولسا ، كېسىش كۈچى ئاشىدۇ ، نەتىجىدە قوراللارنىڭ ئۇپرىشى ئېغىرلاپ كېتىدۇ. ئەمەلىي پىششىقلاپ ئىشلەشتە ، يەم - خەشەك نىسبىتىنى خىزمەت ماتېرىيالى ، تۆشۈك دىئامېتىرى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىق تەلىپى قاتارلىق ئامىللارغا ئاساسەن مۇۋاپىق تاللاش كېرەك.
IV. سالقىن تاللاش
پولات تاۋلاش
ئېمۇلسىيىلىك سۇيۇقلۇق پولاتنى قايتا قۇرۇشقا ماس كېلىدۇ. ئېمۇلسىيىلىك سۇيۇقلۇقنىڭ سوۋۇتۇش ، سىلىقلاش ۋە داتلاشتىن ساقلاش خۇسۇسىيىتى ياخشى بولۇپ ، كېسىش تېمپېراتۇرىسىنى ئۈنۈملۈك تۆۋەنلىتىدۇ ، قوراللارنىڭ ئۇپرىشىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە تۆشۈكلەرنىڭ يەر يۈزى سۈپىتىنى ئۆستۈرىدۇ.
قۇيۇلغان تۆمۈر زاپچاسلىرىغا قايتا رېمونت قىلىش
بەزىدە كىرسىن قۇيۇلغان تۆمۈر زاپچاسلىرىنى قايتا قۇرۇشقا ئىشلىتىلىدۇ. كېروسېننىڭ سىلىقلاش خۇسۇسىيىتى ياخشى بولۇپ ، رېئاكتور بىلەن تۆشۈك تېمى ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىشنى ئازايتىپ ، تۆشۈك دىئامېتىرىنىڭ كېڭىيىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، كىرسىننىڭ سوۋۇتۇش ئۈنۈمى بىر قەدەر ناچار ، پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا كېسىش تېمپېراتۇرىسىنى كونترول قىلىشقا ئەھمىيەت بېرىش كېرەك.
پولات تاۋلاش
ئېمۇلسىيىلىك سۇيۇقلۇق پولاتنى قايتا قۇرۇشقا ماس كېلىدۇ. ئېمۇلسىيىلىك سۇيۇقلۇقنىڭ سوۋۇتۇش ، سىلىقلاش ۋە داتلاشتىن ساقلاش خۇسۇسىيىتى ياخشى بولۇپ ، كېسىش تېمپېراتۇرىسىنى ئۈنۈملۈك تۆۋەنلىتىدۇ ، قوراللارنىڭ ئۇپرىشىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە تۆشۈكلەرنىڭ يەر يۈزى سۈپىتىنى ئۆستۈرىدۇ.
قۇيۇلغان تۆمۈر زاپچاسلىرىغا قايتا رېمونت قىلىش
بەزىدە كىرسىن قۇيۇلغان تۆمۈر زاپچاسلىرىنى قايتا قۇرۇشقا ئىشلىتىلىدۇ. كېروسېننىڭ سىلىقلاش خۇسۇسىيىتى ياخشى بولۇپ ، رېئاكتور بىلەن تۆشۈك تېمى ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىشنى ئازايتىپ ، تۆشۈك دىئامېتىرىنىڭ كېڭىيىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، كىرسىننىڭ سوۋۇتۇش ئۈنۈمى بىر قەدەر ناچار ، پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا كېسىش تېمپېراتۇرىسىنى كونترول قىلىشقا ئەھمىيەت بېرىش كېرەك.
V. CNC زاۋۇتى ماشىنىسىدا قايتا پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىنىڭ تەلىپى
ئورەكنىڭ توغرىلىقى
رېمونت قىلىش ئادەتتە تۆشۈكنىڭ ئورۇن خاتالىقىنى ئوڭشىيالمايدۇ. شۇڭلاشقا ، قايتا رېمونت قىلىشتىن ئىلگىرى ، ئالدىنقى جەرياندا تۆشۈكنىڭ ئورۇننىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ، ئەسەرنىڭ ئورنى توغرا ۋە ئىشەنچلىك بولۇشى ، ئەسەرنىڭ يۆتكىلىشى سەۋەبىدىن تۆشۈكنىڭ ئورۇن توغرىلىقىغا تەسىر يەتكۈزۈشتىن ساقلىنىش كېرەك.
بىر تەرەپ قىلىش تەرتىپى
ئادەتتە ، ئالدى بىلەن قوپال رېمونت قىلىش ، ئاندىن ئىنچىكە رېمونت قىلىش ئېلىپ بېرىلىدۇ. قوپال رېمونت قىلىش كۆپىنچە تولۇقلىما پۇلنى چىقىرىپ تاشلاپ ، ئىنچىكە رېمونت قىلىشقا ياخشى بىر تەرەپ قىلىش ئاساسى بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئىنچىكە رېمونت قىلىش تۆشۈكنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىقى ۋە يەر يۈزى سۈپىتىنى تېخىمۇ ئۆستۈرىدۇ.
قوراللارنى ئورنىتىش ۋە تەڭشەش
رېمونتلىغۇچنى قاچىلىغاندا ، قورال ساندۇقى بىلەن ماشىنا سايمانلىرى ئوتتۇرىسىدىكى باغلىنىشنىڭ مۇستەھكەم ۋە ئىشەنچلىك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ. قورالنىڭ مەركىزى ئېگىزلىكى ئەسەرنىڭ مەركىزى ئېگىزلىكى بىلەن بىردەك بولۇپ ، قايتا توغرىلاشقا كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك.
لەيلىمە رېئاكتورغا نىسبەتەن ، لەيلىمە دائىرىنى بىر تەرەپ قىلىش تەلىپىگە ئاساسەن تەڭشەپ ، قورالنىڭ مەركەزنى ئاپتوماتىك تەڭشىشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.
بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا نازارەت قىلىش ۋە كونترول قىلىش
پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ، كېسىش كۈچى ، تۆۋەن تېمپېراتۇرا ۋە تۆشۈكنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى قاتارلىق پارامېتىرلارغا يېقىندىن دىققەت قىلىڭ. ئەگەر بىنورمال ئەھۋال بايقالسا ، كېسىش پارامېتىرلىرىنى تەڭشەڭ ياكى قورالنى ۋاقتىدا ئالماشتۇرۇڭ.
رېمونتچىنىڭ ئۇپراش ھالىتىنى قەرەللىك تەكشۈرۈپ ، ئېغىر دەرىجىدە كىيگەن قورالنى ۋاقتىدا ئالماشتۇرۇپ پىششىقلاپ ئىشلەش سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.
ئورەكنىڭ توغرىلىقى
رېمونت قىلىش ئادەتتە تۆشۈكنىڭ ئورۇن خاتالىقىنى ئوڭشىيالمايدۇ. شۇڭلاشقا ، قايتا رېمونت قىلىشتىن ئىلگىرى ، ئالدىنقى جەرياندا تۆشۈكنىڭ ئورۇننىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ، ئەسەرنىڭ ئورنى توغرا ۋە ئىشەنچلىك بولۇشى ، ئەسەرنىڭ يۆتكىلىشى سەۋەبىدىن تۆشۈكنىڭ ئورۇن توغرىلىقىغا تەسىر يەتكۈزۈشتىن ساقلىنىش كېرەك.
بىر تەرەپ قىلىش تەرتىپى
ئادەتتە ، ئالدى بىلەن قوپال رېمونت قىلىش ، ئاندىن ئىنچىكە رېمونت قىلىش ئېلىپ بېرىلىدۇ. قوپال رېمونت قىلىش كۆپىنچە تولۇقلىما پۇلنى چىقىرىپ تاشلاپ ، ئىنچىكە رېمونت قىلىشقا ياخشى بىر تەرەپ قىلىش ئاساسى بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئىنچىكە رېمونت قىلىش تۆشۈكنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىقى ۋە يەر يۈزى سۈپىتىنى تېخىمۇ ئۆستۈرىدۇ.
قوراللارنى ئورنىتىش ۋە تەڭشەش
رېمونتلىغۇچنى قاچىلىغاندا ، قورال ساندۇقى بىلەن ماشىنا سايمانلىرى ئوتتۇرىسىدىكى باغلىنىشنىڭ مۇستەھكەم ۋە ئىشەنچلىك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ. قورالنىڭ مەركىزى ئېگىزلىكى ئەسەرنىڭ مەركىزى ئېگىزلىكى بىلەن بىردەك بولۇپ ، قايتا توغرىلاشقا كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك.
لەيلىمە رېئاكتورغا نىسبەتەن ، لەيلىمە دائىرىنى بىر تەرەپ قىلىش تەلىپىگە ئاساسەن تەڭشەپ ، قورالنىڭ مەركەزنى ئاپتوماتىك تەڭشىشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.
بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا نازارەت قىلىش ۋە كونترول قىلىش
پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ، كېسىش كۈچى ، تۆۋەن تېمپېراتۇرا ۋە تۆشۈكنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى قاتارلىق پارامېتىرلارغا يېقىندىن دىققەت قىلىڭ. ئەگەر بىنورمال ئەھۋال بايقالسا ، كېسىش پارامېتىرلىرىنى تەڭشەڭ ياكى قورالنى ۋاقتىدا ئالماشتۇرۇڭ.
رېمونتچىنىڭ ئۇپراش ھالىتىنى قەرەللىك تەكشۈرۈپ ، ئېغىر دەرىجىدە كىيگەن قورالنى ۋاقتىدا ئالماشتۇرۇپ پىششىقلاپ ئىشلەش سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.
VI. خۇلاسە
CNC تۈگمەن ماشىنىلىرىغا قايتا قاچىلاش مۇھىم تۆشۈك پىششىقلاش ئۇسۇلى. قايتا قۇراشتۇرۇش قوراللىرىنى مۇۋاپىق تاللاش ، كېسىش پارامېتىرلىرىنى بەلگىلەش ۋە سوۋۇتقۇچنى تاللاش ، پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى تەلىپىگە قاتتىق ئەمەل قىلىش تۆشۈكلەرنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىقى ۋە يەر يۈزى سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم. ئەمەلىي پىششىقلاپ ئىشلەشتە ، ئەسەر ماتېرىيالى ، تۆشۈكنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە توغرىلىق تەلىپى قاتارلىق ئامىللارغا ئاساسەن ، ھەر خىل ئامىللارنى ئەتراپلىق ئويلىشىپ ، مۇۋاپىق رېمونت قىلىش قورالى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىنى تاللاش ئارقىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈنۈمى ۋە سۈپىتىنى ئۆستۈرۈش كېرەك. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ئۈزلۈكسىز پىششىقلاپ ئىشلەش تەجرىبىسىنى توپلاپ ، پىششىقلاپ ئىشلەش پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇپ ، CNC تۈگمەن ماشىنىلىرىنى ئۈنۈملۈك بىر تەرەپ قىلىشنى كۈچلۈك قوللايدۇ.
CNC تۈگمەن ماشىنىلىرىغا قايتا قاچىلاش مۇھىم تۆشۈك پىششىقلاش ئۇسۇلى. قايتا قۇراشتۇرۇش قوراللىرىنى مۇۋاپىق تاللاش ، كېسىش پارامېتىرلىرىنى بەلگىلەش ۋە سوۋۇتقۇچنى تاللاش ، پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى تەلىپىگە قاتتىق ئەمەل قىلىش تۆشۈكلەرنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىقى ۋە يەر يۈزى سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم. ئەمەلىي پىششىقلاپ ئىشلەشتە ، ئەسەر ماتېرىيالى ، تۆشۈكنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە توغرىلىق تەلىپى قاتارلىق ئامىللارغا ئاساسەن ، ھەر خىل ئامىللارنى ئەتراپلىق ئويلىشىپ ، مۇۋاپىق رېمونت قىلىش قورالى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىنى تاللاش ئارقىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈنۈمى ۋە سۈپىتىنى ئۆستۈرۈش كېرەك. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ئۈزلۈكسىز پىششىقلاپ ئىشلەش تەجرىبىسىنى توپلاپ ، پىششىقلاپ ئىشلەش پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇپ ، CNC تۈگمەن ماشىنىلىرىنى ئۈنۈملۈك بىر تەرەپ قىلىشنى كۈچلۈك قوللايدۇ.