C CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ تەۋرىنىشنى يوقىتىش ئۇسۇللىرى》
CNC ماشىنا قوراللىرى زامانىۋى سانائەت ئىشلەپچىقىرىشىدا مۇھىم رول ئوينايدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، تەۋرىنىش مەسىلىسى تىجارەتچىلەر ۋە ئىشلەپچىقارغۇچىلارنى دائىم ئازابلايدۇ. CNC ماشىنا سايمانلىرىنىڭ تەۋرىنىشىدىكى سەۋەبلەر بىر قەدەر مۇرەككەپ. يۆتكىگىلى بولمايدىغان يەتكۈزۈش پەرقى ، ئېلاستىك شەكلى ئۆزگىرىشى ۋە مېخانىك تەرەپتىكى سۈركىلىشكە قارشى تۇرۇش قاتارلىق نۇرغۇن ئامىللاردىن باشقا ، سېرۋو سىستېمىسىنىڭ مۇناسىۋەتلىك پارامېتىرلىرىنىڭ تەسىرىمۇ موھىم تەرەپ. ھازىر ، CNC ماشىنا قورالى ئىشلەپچىقارغۇچى CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ تەۋرىنىشىنى يوقىتىش ئۇسۇللىرىنى تەپسىلىي تونۇشتۇرىدۇ.
I. ئورۇن ھالقىسىمان پايدىنى ئازايتىش
نىسبەت-پۈتۈن گەۋدە ھاسىل قىلغۇچى كونتروللىغۇچ كۆپ ئىقتىدارلىق كونتروللىغۇچ بولۇپ ، CNC ماشىنا قوراللىرىدا ھەل قىلغۇچ رول ئوينايدۇ. ئۇ نۆۋەتتىكى ۋە توك بېسىمى سىگنالىدا نىسبەتتە پايدا ئېلىپلا قالماي ، چىقىرىش سىگنالىنىڭ ئارقىدا قېلىش ياكى يېتەكلەش مەسىلىسىنىمۇ تەڭشىيەلەيدۇ. تەۋرىنىش كاشىلا بەزىدە توك ئېقىمى ۋە توك بېسىمىنىڭ ئارقىدا قېلىشى ياكى يېتەكلىنىشى سەۋەبىدىن يۈز بېرىدۇ. بۇ ۋاقىتتا ، PID ئارقىلىق توك ئېقىمى ۋە توك بېسىمىنىڭ باسقۇچىنى تەڭشىگىلى بولىدۇ.
ئورۇن ھالقىسى ئېرىشىش CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ كونترول سىستېمىسىدىكى ئاچقۇچلۇق پارامېتىر. ئورۇن ھالقىسىنىڭ ئۆسۈشى بەك يۇقىرى بولۇپ كەتسە ، سىستېما ئورۇن خاتالىقىغا ھەددىدىن زىيادە سەزگۈر بولۇپ ، ئاسانلا تەۋرىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئورۇن ھالقىسىنى ئاشۇرۇشنى ئازايتىش سىستېمىنىڭ ئىنكاس سۈرئىتىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە شۇ ئارقىلىق تەۋرىنىش ئېھتىماللىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
ئورۇن ھالقىسى پايدىسىنى تەڭشىگەندە ، ئۇنى كونكرېت ماشىنا قورال مودېلى ۋە بىر تەرەپ قىلىش تەلىپىگە ئاساسەن مۇۋاپىق تەڭشەش كېرەك. ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا ، ئورۇن ھالقىسىنىڭ ئۆسۈشىنى ئالدى بىلەن بىر قەدەر تۆۋەن سەۋىيىگە چۈشۈرگىلى بولىدۇ ، ئاندىن ماشىنا قورالىنىڭ مەشغۇلاتىنى كۆزىتىش جەريانىدا ئاستا-ئاستا كۆپىيىپ ، پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىق تەلىپىگە ماس كېلىدىغان ۋە تەۋرىنىشتىن ساقلىنالايدىغان ئەڭ ياخشى قىممەت تېپىلغۇچە.
نىسبەت-پۈتۈن گەۋدە ھاسىل قىلغۇچى كونتروللىغۇچ كۆپ ئىقتىدارلىق كونتروللىغۇچ بولۇپ ، CNC ماشىنا قوراللىرىدا ھەل قىلغۇچ رول ئوينايدۇ. ئۇ نۆۋەتتىكى ۋە توك بېسىمى سىگنالىدا نىسبەتتە پايدا ئېلىپلا قالماي ، چىقىرىش سىگنالىنىڭ ئارقىدا قېلىش ياكى يېتەكلەش مەسىلىسىنىمۇ تەڭشىيەلەيدۇ. تەۋرىنىش كاشىلا بەزىدە توك ئېقىمى ۋە توك بېسىمىنىڭ ئارقىدا قېلىشى ياكى يېتەكلىنىشى سەۋەبىدىن يۈز بېرىدۇ. بۇ ۋاقىتتا ، PID ئارقىلىق توك ئېقىمى ۋە توك بېسىمىنىڭ باسقۇچىنى تەڭشىگىلى بولىدۇ.
ئورۇن ھالقىسى ئېرىشىش CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ كونترول سىستېمىسىدىكى ئاچقۇچلۇق پارامېتىر. ئورۇن ھالقىسىنىڭ ئۆسۈشى بەك يۇقىرى بولۇپ كەتسە ، سىستېما ئورۇن خاتالىقىغا ھەددىدىن زىيادە سەزگۈر بولۇپ ، ئاسانلا تەۋرىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئورۇن ھالقىسىنى ئاشۇرۇشنى ئازايتىش سىستېمىنىڭ ئىنكاس سۈرئىتىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە شۇ ئارقىلىق تەۋرىنىش ئېھتىماللىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
ئورۇن ھالقىسى پايدىسىنى تەڭشىگەندە ، ئۇنى كونكرېت ماشىنا قورال مودېلى ۋە بىر تەرەپ قىلىش تەلىپىگە ئاساسەن مۇۋاپىق تەڭشەش كېرەك. ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا ، ئورۇن ھالقىسىنىڭ ئۆسۈشىنى ئالدى بىلەن بىر قەدەر تۆۋەن سەۋىيىگە چۈشۈرگىلى بولىدۇ ، ئاندىن ماشىنا قورالىنىڭ مەشغۇلاتىنى كۆزىتىش جەريانىدا ئاستا-ئاستا كۆپىيىپ ، پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىق تەلىپىگە ماس كېلىدىغان ۋە تەۋرىنىشتىن ساقلىنالايدىغان ئەڭ ياخشى قىممەت تېپىلغۇچە.
II. يېپىق ھالدىكى مۇلازىمېتىر سىستېمىسىنىڭ پارامېتىر تەڭشىلىشى
يېرىم يېپىق ھالەتتىكى مۇلازىمېتىر سىستېمىسى
بەزى CNC servo سىستېمىسى يېرىم يېپىق ھالەتتىكى ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلىتىدۇ. يېرىم يېپىق ھالقىلاردىكى مۇلازىمېتىر سىستېمىسىنى تەڭشىگەندە ، يەرلىك يېرىم يېپىق ھالقىلار سىستېمىسىنىڭ تەۋرەنمەسلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. تولۇق يېپىق ھالەتتىكى مۇلازىمېتىر سىستېمىسى يەرلىك يېرىم يېپىق ھالقىلار سىستېمىسىنىڭ مۇقىملىقىنى ئالدىنقى شەرت قىلىپ پارامېتىر تەڭشەش ئېلىپ بارىدىغان بولغاچقا ، تەڭشەش ئۇسۇلىدا ئىككىسى ئوخشاش.
يېرىم يېپىق ھالەتتىكى مۇلازىمېتىر سىستېمىسى ماتورنىڭ ئايلىنىش بۇلۇڭى ياكى سۈرئىتىنى بايقاش ئارقىلىق ۋاسىتىلىك ھالدا ماشىنا قورالىنىڭ ئورۇن ئۇچۇرىنى قايتۇرىدۇ. پارامېتىرلارنى تەڭشىگەندە تۆۋەندىكى تەرەپلەرگە دىققەت قىلىش كېرەك:
. بەك تېز سۈرئەتلىك ئايلىنىشنىڭ ئۆسۈشى سىستېمىنىڭ ئىنكاسىنىڭ تېز بولۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ھەمدە ئاسانلا تەۋرىنىش پەيدا قىلىدۇ. بەك ئۇزۇن بولغان پۈتۈن ۋاقىت سىستېمىنىڭ ئىنكاسىنى ئاستىلىتىدۇ ۋە بىر تەرەپ قىلىش ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
. بەك يۇقىرى ئورۇننىڭ ئايلىنىش نىسبىتى تەۋرىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، سۈزگۈچ ئىنكاس سىگنالىدا يۇقىرى چاستوتىلىق شاۋقۇننى سۈزۈپ ، سىستېمىنىڭ مۇقىملىقىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ.
تولۇق يېپىق ھالەتتىكى مۇلازىمېتىر سىستېمىسى
تولۇق يېپىق ھالەتتىكى مۇلازىمېتىر سىستېمىسى ماشىنا قورالىنىڭ ئەمەلىي ئورنىنى بىۋاسىتە بايقاش ئارقىلىق توغرا ئورۇن كونترول قىلىشنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ. تولۇق يېپىق ھالەتتىكى مۇلازىمېتىر سىستېمىسىنى تەڭشىگەندە ، پارامېتىرلارنى تېخىمۇ ئىنچىكە تاللاش ئارقىلىق سىستېمىنىڭ مۇقىملىقى ۋە توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
تولۇق يېپىق ھالەتتىكى مۇلازىمېتىر سىستېمىسىنىڭ پارامېتىر تەڭشىلىشى ئاساسلىقى تۆۋەندىكى تەرەپلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
(1) ئورۇن ھالقىسىنىڭ ئۆسۈشى: يېرىم يېپىق ھالقىلارغا ئوخشاش ، بەك يۇقىرى ئورۇن ھالقىسى تەۋرىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، تولۇق يېپىق ھالەتتىكى سىستېما ئورۇن خاتالىقىنى تېخىمۇ ئېنىق بايقىيالايدىغان بولغاچقا ، ئورۇننىڭ ئايلىنىش نىسبىتىنى بىر قەدەر يۇقىرى قىلىپ ، سىستېمىنىڭ ئورۇن ئېنىقلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرگىلى بولىدۇ.
. ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا ، سۈرئەت يوپۇقىنى ئاشۇرۇشنى يېرىم يېپىق ھالەتتىكى سىستېمىدىن سەل يۇقىرى قىلىپ ، سىستېمىنىڭ ئىنكاس سۈرئىتىنى يۇقىرى كۆتۈرگىلى بولىدۇ.
. سۈزگۈچنىڭ تۈرى ۋە پارامېتىرلىرىنى كونكرېت قوللىنىشچان سىنارىيەگە ئاساسەن تەڭشەش كېرەك.
يېرىم يېپىق ھالەتتىكى مۇلازىمېتىر سىستېمىسى
بەزى CNC servo سىستېمىسى يېرىم يېپىق ھالەتتىكى ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلىتىدۇ. يېرىم يېپىق ھالقىلاردىكى مۇلازىمېتىر سىستېمىسىنى تەڭشىگەندە ، يەرلىك يېرىم يېپىق ھالقىلار سىستېمىسىنىڭ تەۋرەنمەسلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. تولۇق يېپىق ھالەتتىكى مۇلازىمېتىر سىستېمىسى يەرلىك يېرىم يېپىق ھالقىلار سىستېمىسىنىڭ مۇقىملىقىنى ئالدىنقى شەرت قىلىپ پارامېتىر تەڭشەش ئېلىپ بارىدىغان بولغاچقا ، تەڭشەش ئۇسۇلىدا ئىككىسى ئوخشاش.
يېرىم يېپىق ھالەتتىكى مۇلازىمېتىر سىستېمىسى ماتورنىڭ ئايلىنىش بۇلۇڭى ياكى سۈرئىتىنى بايقاش ئارقىلىق ۋاسىتىلىك ھالدا ماشىنا قورالىنىڭ ئورۇن ئۇچۇرىنى قايتۇرىدۇ. پارامېتىرلارنى تەڭشىگەندە تۆۋەندىكى تەرەپلەرگە دىققەت قىلىش كېرەك:
. بەك تېز سۈرئەتلىك ئايلىنىشنىڭ ئۆسۈشى سىستېمىنىڭ ئىنكاسىنىڭ تېز بولۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ھەمدە ئاسانلا تەۋرىنىش پەيدا قىلىدۇ. بەك ئۇزۇن بولغان پۈتۈن ۋاقىت سىستېمىنىڭ ئىنكاسىنى ئاستىلىتىدۇ ۋە بىر تەرەپ قىلىش ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
. بەك يۇقىرى ئورۇننىڭ ئايلىنىش نىسبىتى تەۋرىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، سۈزگۈچ ئىنكاس سىگنالىدا يۇقىرى چاستوتىلىق شاۋقۇننى سۈزۈپ ، سىستېمىنىڭ مۇقىملىقىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ.
تولۇق يېپىق ھالەتتىكى مۇلازىمېتىر سىستېمىسى
تولۇق يېپىق ھالەتتىكى مۇلازىمېتىر سىستېمىسى ماشىنا قورالىنىڭ ئەمەلىي ئورنىنى بىۋاسىتە بايقاش ئارقىلىق توغرا ئورۇن كونترول قىلىشنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ. تولۇق يېپىق ھالەتتىكى مۇلازىمېتىر سىستېمىسىنى تەڭشىگەندە ، پارامېتىرلارنى تېخىمۇ ئىنچىكە تاللاش ئارقىلىق سىستېمىنىڭ مۇقىملىقى ۋە توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
تولۇق يېپىق ھالەتتىكى مۇلازىمېتىر سىستېمىسىنىڭ پارامېتىر تەڭشىلىشى ئاساسلىقى تۆۋەندىكى تەرەپلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
(1) ئورۇن ھالقىسىنىڭ ئۆسۈشى: يېرىم يېپىق ھالقىلارغا ئوخشاش ، بەك يۇقىرى ئورۇن ھالقىسى تەۋرىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، تولۇق يېپىق ھالەتتىكى سىستېما ئورۇن خاتالىقىنى تېخىمۇ ئېنىق بايقىيالايدىغان بولغاچقا ، ئورۇننىڭ ئايلىنىش نىسبىتىنى بىر قەدەر يۇقىرى قىلىپ ، سىستېمىنىڭ ئورۇن ئېنىقلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرگىلى بولىدۇ.
. ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا ، سۈرئەت يوپۇقىنى ئاشۇرۇشنى يېرىم يېپىق ھالەتتىكى سىستېمىدىن سەل يۇقىرى قىلىپ ، سىستېمىنىڭ ئىنكاس سۈرئىتىنى يۇقىرى كۆتۈرگىلى بولىدۇ.
. سۈزگۈچنىڭ تۈرى ۋە پارامېتىرلىرىنى كونكرېت قوللىنىشچان سىنارىيەگە ئاساسەن تەڭشەش كېرەك.
III. يۇقىرى چاستوتىلىق بېسىش ئىقتىدارىنى قوبۇل قىلىش
يۇقارقى مۇلاھىزە تۆۋەن چاستوتىلىق تەۋرىنىشنىڭ پارامېتىرنى ئەلالاشتۇرۇش ئۇسۇلى ھەققىدە. بەزى ۋاقىتلاردا ، CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ CNC سىستېمىسى مېخانىك بۆلەكتىكى مەلۇم تەۋرىنىش سەۋەبىدىن يۇقىرى چاستوتىلىق گارموننى ئۆز ئىچىگە ئالغان قايتما سىگنال ھاسىل قىلىدۇ ، بۇ چىقىرىش بۇرۇلۇش مومېنتىنى تۇراقسىز قىلىدۇ ۋە شۇ ئارقىلىق تەۋرىنىش پەيدا قىلىدۇ. بۇ يۇقىرى چاستوتىلىق تەۋرىنىش ئەھۋالىغا نىسبەتەن ، تېزلىك ئايلانمىسىغا بىرىنچى دەرىجىلىك تۆۋەن سۈرئەتلىك سۈزگۈچ ئۇلىنىشىنى قوشقىلى بولىدۇ ، يەنى بۇرۇلۇش مومېنتى.
بۇرۇلۇش سۈزگۈچ ئىنكاس قايتۇرۇش سىگنالىدا يۇقىرى چاستوتىلىق گارموننى ئۈنۈملۈك سۈزۈپ ، چىقىرىش بۇرۇلۇش مومېنتىنى تېخىمۇ مۇقىملاشتۇرىدۇ ۋە شۇ ئارقىلىق تەۋرىنىشنى ئازايتىدۇ. بۇرۇلۇش سۈزگۈچنىڭ پارامېتىرلىرىنى تاللىغاندا ، تۆۋەندىكى ئامىللارنى ئويلىشىش كېرەك:
(1) كېسىش چاستوتىسى: كېسىش چاستوتىسى سۈزگۈچنىڭ يۇقىرى چاستوتىلىق سىگنالنىڭ يېقىنلىشىش دەرىجىسىنى بەلگىلەيدۇ. بەك تۆۋەن كېسىش چاستوتىسى سىستېمىنىڭ ئىنكاس سۈرئىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ ، ئەمما بەك يۇقىرى كېسىش چاستوتىسى يۇقىرى چاستوتىلىق گارموننى ئۈنۈملۈك سۈزەلمەيدۇ.
(2) سۈزگۈچ تىپى: كۆپ ئۇچرايدىغان سۈزگۈچ تىپى Butterworth سۈزگۈچ ، چېبىشېف سۈزگۈچ قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
. سۈزگۈچ تەرتىپىنى تاللىغاندا ، سىستېمىنىڭ ئىقتىدارى ۋە ھېسابلاش بايلىقىنى ئەتراپلىق ئويلىشىش كېرەك.
يۇقارقى مۇلاھىزە تۆۋەن چاستوتىلىق تەۋرىنىشنىڭ پارامېتىرنى ئەلالاشتۇرۇش ئۇسۇلى ھەققىدە. بەزى ۋاقىتلاردا ، CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ CNC سىستېمىسى مېخانىك بۆلەكتىكى مەلۇم تەۋرىنىش سەۋەبىدىن يۇقىرى چاستوتىلىق گارموننى ئۆز ئىچىگە ئالغان قايتما سىگنال ھاسىل قىلىدۇ ، بۇ چىقىرىش بۇرۇلۇش مومېنتىنى تۇراقسىز قىلىدۇ ۋە شۇ ئارقىلىق تەۋرىنىش پەيدا قىلىدۇ. بۇ يۇقىرى چاستوتىلىق تەۋرىنىش ئەھۋالىغا نىسبەتەن ، تېزلىك ئايلانمىسىغا بىرىنچى دەرىجىلىك تۆۋەن سۈرئەتلىك سۈزگۈچ ئۇلىنىشىنى قوشقىلى بولىدۇ ، يەنى بۇرۇلۇش مومېنتى.
بۇرۇلۇش سۈزگۈچ ئىنكاس قايتۇرۇش سىگنالىدا يۇقىرى چاستوتىلىق گارموننى ئۈنۈملۈك سۈزۈپ ، چىقىرىش بۇرۇلۇش مومېنتىنى تېخىمۇ مۇقىملاشتۇرىدۇ ۋە شۇ ئارقىلىق تەۋرىنىشنى ئازايتىدۇ. بۇرۇلۇش سۈزگۈچنىڭ پارامېتىرلىرىنى تاللىغاندا ، تۆۋەندىكى ئامىللارنى ئويلىشىش كېرەك:
(1) كېسىش چاستوتىسى: كېسىش چاستوتىسى سۈزگۈچنىڭ يۇقىرى چاستوتىلىق سىگنالنىڭ يېقىنلىشىش دەرىجىسىنى بەلگىلەيدۇ. بەك تۆۋەن كېسىش چاستوتىسى سىستېمىنىڭ ئىنكاس سۈرئىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ ، ئەمما بەك يۇقىرى كېسىش چاستوتىسى يۇقىرى چاستوتىلىق گارموننى ئۈنۈملۈك سۈزەلمەيدۇ.
(2) سۈزگۈچ تىپى: كۆپ ئۇچرايدىغان سۈزگۈچ تىپى Butterworth سۈزگۈچ ، چېبىشېف سۈزگۈچ قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
. سۈزگۈچ تەرتىپىنى تاللىغاندا ، سىستېمىنىڭ ئىقتىدارى ۋە ھېسابلاش بايلىقىنى ئەتراپلىق ئويلىشىش كېرەك.
بۇنىڭدىن باشقا ، CNC ماشىنا سايمانلىرىنىڭ تەۋرىنىشىنى تېخىمۇ يوقىتىش ئۈچۈن ، تۆۋەندىكى تەدبىرلەرنى قوللانسىمۇ بولىدۇ:
مېخانىكىلىق قۇرۇلمىنى ئەلالاشتۇرۇڭ
ماشىنا قورالىنىڭ مېخانىك زاپچاسلىرىنى تەكشۈرۈڭ ، مەسىلەن يېتەكچى رېلىس ، قوغۇشۇن نەيچىسى ، ئارغامچا قاتارلىقلار ، ئۇلارنىڭ ئورنىتىش توغرىلىقى ۋە ماس تازىلاش تەلىپىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ. ئېغىر دەرىجىدە كىيگەن زاپچاسلارغا ۋاقتىدا ئالماشتۇرۇڭ ياكى رېمونت قىلىڭ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ماشىنا قورالىنىڭ ئېغىرلىقى ۋە تەڭپۇڭلۇقىنى مۇۋاپىق تەڭشەپ ، مېخانىكىلىق تەۋرىنىشنى ئازايتىڭ.
كونترول سىستېمىسىنىڭ ئارىلىشىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرۈڭ
CNC ماشىنا قورالىنىڭ كونترول سىستېمىسى سىرتقى ئارىلىشىشنىڭ تەسىرىگە ئاسان ئۇچرايدۇ ، مەسىلەن ئېلېكتر ماگنىت ئارىلىشىش ، توكنىڭ داۋالغۇشى قاتارلىقلار كونترول سىستېمىسىنىڭ توسالغۇغا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن ، تۆۋەندىكى تەدبىرلەرنى قوللانغىلى بولىدۇ:
(1) قالقانلىق كابېل ۋە يەر ئاستى تەدبىرلىرىنى قوللىنىپ ، ئېلېكتر ماگنىتلىق ئارىلىشىشنىڭ تەسىرىنى ئازايتىش.
(2) توك سۈزگۈچ ئورنىتىپ ، توك بىلەن تەمىنلەش بېسىمىنى مۇقىملاشتۇرۇش.
(3) كونترول سىستېمىسىنىڭ يۇمشاق دېتال ھېسابلاش ئۇسۇلىنى ئەلالاشتۇرۇپ ، سىستېمىنىڭ ئارىلىشىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش.
قەرەللىك ئاسراش ۋە ئاسراش
CNC ماشىنا سايمانلىرىنى قەرەللىك ئاسراش ۋە ئاسراش ، ماشىنا سايمانلىرىنىڭ ھەر قايسى جايلىرىنى تازىلاش ، سىلىقلاش سىستېمىسى ۋە سوۋۇتۇش سىستېمىسىنىڭ خىزمەت شارائىتىنى تەكشۈرۈش ، كونىراپ كەتكەن زاپچاس ۋە سىلىقلاش مېيىنى ۋاقتىدا ئالماشتۇرۇش. بۇ ماشىنا قورالىنىڭ مۇقىم ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلىپ ، تەۋرىنىشنىڭ يۈز بېرىشىنى ئازايتالايدۇ.
مېخانىكىلىق قۇرۇلمىنى ئەلالاشتۇرۇڭ
ماشىنا قورالىنىڭ مېخانىك زاپچاسلىرىنى تەكشۈرۈڭ ، مەسىلەن يېتەكچى رېلىس ، قوغۇشۇن نەيچىسى ، ئارغامچا قاتارلىقلار ، ئۇلارنىڭ ئورنىتىش توغرىلىقى ۋە ماس تازىلاش تەلىپىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ. ئېغىر دەرىجىدە كىيگەن زاپچاسلارغا ۋاقتىدا ئالماشتۇرۇڭ ياكى رېمونت قىلىڭ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ماشىنا قورالىنىڭ ئېغىرلىقى ۋە تەڭپۇڭلۇقىنى مۇۋاپىق تەڭشەپ ، مېخانىكىلىق تەۋرىنىشنى ئازايتىڭ.
كونترول سىستېمىسىنىڭ ئارىلىشىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرۈڭ
CNC ماشىنا قورالىنىڭ كونترول سىستېمىسى سىرتقى ئارىلىشىشنىڭ تەسىرىگە ئاسان ئۇچرايدۇ ، مەسىلەن ئېلېكتر ماگنىت ئارىلىشىش ، توكنىڭ داۋالغۇشى قاتارلىقلار كونترول سىستېمىسىنىڭ توسالغۇغا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن ، تۆۋەندىكى تەدبىرلەرنى قوللانغىلى بولىدۇ:
(1) قالقانلىق كابېل ۋە يەر ئاستى تەدبىرلىرىنى قوللىنىپ ، ئېلېكتر ماگنىتلىق ئارىلىشىشنىڭ تەسىرىنى ئازايتىش.
(2) توك سۈزگۈچ ئورنىتىپ ، توك بىلەن تەمىنلەش بېسىمىنى مۇقىملاشتۇرۇش.
(3) كونترول سىستېمىسىنىڭ يۇمشاق دېتال ھېسابلاش ئۇسۇلىنى ئەلالاشتۇرۇپ ، سىستېمىنىڭ ئارىلىشىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش.
قەرەللىك ئاسراش ۋە ئاسراش
CNC ماشىنا سايمانلىرىنى قەرەللىك ئاسراش ۋە ئاسراش ، ماشىنا سايمانلىرىنىڭ ھەر قايسى جايلىرىنى تازىلاش ، سىلىقلاش سىستېمىسى ۋە سوۋۇتۇش سىستېمىسىنىڭ خىزمەت شارائىتىنى تەكشۈرۈش ، كونىراپ كەتكەن زاپچاس ۋە سىلىقلاش مېيىنى ۋاقتىدا ئالماشتۇرۇش. بۇ ماشىنا قورالىنىڭ مۇقىم ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلىپ ، تەۋرىنىشنىڭ يۈز بېرىشىنى ئازايتالايدۇ.
خۇلاسىلىگەندە ، CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ تەۋرىنىشىنى يوقىتىش مېخانىكىلىق ۋە ئېلېكتر ئامىللىرىنى ئەتراپلىق ئويلىشىشنى تەلەپ قىلىدۇ. سېرۋو سىستېمىسىنىڭ پارامېتىرلىرىنى مۇۋاپىق تەڭشەش ، يۇقىرى چاستوتىلىق بېسىش ئىقتىدارىنى قوللىنىش ، مېخانىكىلىق قۇرۇلمىنى ئەلالاشتۇرۇش ، كونترول سىستېمىسىنىڭ ئارىلىشىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ۋە قەرەللىك ئاسراش ۋە ئاسراش قاتارلىق ئۇسۇللار ئارقىلىق تەۋرىنىشنىڭ پەيدا بولۇش نىسبىتىنى تۆۋەنلەتكىلى ۋە ماشىنا قورالىنىڭ ماشىنىنىڭ توغرىلىقى ۋە مۇقىملىقىنى يۇقىرى كۆتۈرگىلى بولىدۇ.