CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ CNC سىستېمىسى
CNC ماشىنا سايمانلىرىنىڭ جەريانىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان نۇرغۇن ئامىللار بار ، ئەسەرلەرنىڭ جەريانىنى تەھلىل قىلغاندا ، CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ ئالاھىدىلىكىنى ئويلىشىش كېرەك. قىسمەن جەريان لىنىيىسىنى ئورۇنلاشتۇرۇش ، ماشىنا سايمانلىرىنى تاللاش ، كېسىش قوراللىرىنى تاللاش ۋە زاپچاسلارنى قىسىش قاتارلىق بىر قاتار ئامىللارنى ئويلاشقاندا. ئوخشىمىغان CNC ماشىنا قوراللىرى ئوخشىمىغان جەريان ۋە خىزمەت ئەسەرلىرىگە ماس كېلىدۇ ، مۇۋاپىق ماشىنا قورالىنى قانداق تاللاش ئۈنۈمنى ئاشۇرۇش ۋە كارخانىلارغا مەبلەغ سېلىشنى ئازايتىشنىڭ ئاچقۇچىغا ئايلاندى. CNC ماشىنا قورالىنىڭ CNC سىستېمىسى CNC ئۈسكۈنىسى ، يەم-خەشەك قوزغاتقۇچ (يەم-خەشەك نىسبىتىنى كونترول قىلىش بىرلىكى ۋە سېرۋو ماتورى) ، ئايلانما قوزغاتقۇچ (ئايلانما سۈرئەتنى كونترول قىلىش بۆلۈمى ۋە ئايلانما ماتور) ۋە بايقاش زاپچاسلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. CNC سىستېمىسىنى تاللىغاندا ، يۇقىرىدىكى مەزمۇنلارنى ئۆز ئىچىگە ئېلىشى كېرەك.
1 CN CNC ئۈسكۈنىلىرىنى تاللاش
（1） تىپ تاللاش
CNC ماشىنا قورالىنىڭ تۈرىگە ئاساسەن مۇناسىپ CNC ئۈسكۈنىسىنى تاللاڭ. ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا ، CNC ئۈسكۈنىلىرى بۇرۇلۇش ، بۇرغىلاش ، زېرىكىش ، تۈگمەن ، ئۇۋىلاش ، تامغا بېسىش ۋە ئېلېكتر قويۇپ بېرىش كېسىش قاتارلىق ماشىنىلارنى ياساشقا ماس كېلىدۇ ، ماس ھالدا تاللاش كېرەك.
（2） ئىقتىدار تاللاش
ئوخشىمىغان CNC ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئىقتىدارى ئوخشىمايدۇ ، مەسىلەن يەككە ئوق ، 2 ئوق ، 3 ئوق ، 4 ئوق ، 5 ئوق ، ھەتتا 10 ياكى 20 دىن ئارتۇق ئوقنى ئۆز ئىچىگە ئالغان كونترول ئوق سانى. 2 ياكى ئۇنىڭدىن ئارتۇق ئۇلىنىش ئوقى بار ، يەمنىڭ ئەڭ يۇقىرى تېزلىكى 10m / min ، 15m / min ، 24m / min ، 240m / min; ئېنىقلىق دەرىجىسى 0.01mm ، 0.001mm ، 0.0001mm. بۇ كۆرسەتكۈچلەر ئوخشىمايدۇ ، باھاسىمۇ ئوخشىمايدۇ. ئۇلار ماشىنا قورالىنىڭ ئەمەلىي ئېھتىياجىنى ئاساس قىلىشى كېرەك. مەسىلەن ، ئادەتتىكى بۇرۇلۇش ماشىنىسىغا 2 ياكى 4 ئوق (قوش قورال تۇتقۇچى) كونترول قىلىش ، تەكشى زاپچاسلارنى پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈچۈن 3 ياكى ئۇنىڭدىن ئارتۇق ئوق ئۇلىنىشىنى تاللاش كېرەك. ئەڭ يېڭى ۋە ئەڭ يۇقىرى سەۋىيىگە ئەگەشمەڭ ، ئاقىلانە تاللاڭ.
（3 functions ئىقتىدار تاللاش
CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ CNC سىستېمىسىنىڭ نۇرغۇن ئىقتىدارلىرى بار ، بۇلار ئاساسلىق ئىقتىدارلار - CNC ئۈسكۈنىلىرىنىڭ مۇھىم ئىقتىدارلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. تاللاش ئىقتىدارى - ئىشلەتكۈچىلەر تاللايدىغان ئىقتىدار. بەزى ئىقتىدارلار ئوخشىمىغان پىششىقلاپ ئىشلەش ئوبيېكتلىرىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن تاللانغان ، بەزىلىرى پىششىقلاپ ئىشلەش سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ، بەزىلىرى پروگرامما تۈزۈشكە قۇلايلىق يارىتىش ، بەزىلىرى مەشغۇلات ۋە ئاسراش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن تاللانغان. بەزى تاللاش ئىقتىدارلىرى مۇناسىۋەتلىك ، بۇ تاللاشنى تاللاش باشقا تاللاشنى تەلەپ قىلىدۇ. شۇڭلاشقا ، تاللاش ماشىنا قورالىنىڭ لايىھىلەش تەلىپىگە ئاساسەن بولۇشى كېرەك. ئانالىز قىلماي بەك كۆپ ئىقتىدارنى تاللىماڭ ھەمدە مۇناسىۋەتلىك ئىقتىدارلارنى ئەمەلدىن قالدۇرۇڭ ، بۇ CNC ماشىنا قورالىنىڭ ئىقتىدارىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە زۆرۈر بولمىغان زىيانلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
تاللاش ئىقتىدارىدا پروگرامما خاراكتېرلىك كونتروللىغۇچنىڭ ئىككى خىل شەكلى بار: ئىچىگە مۇستەقىل ۋە مۇستەقىل. ئوخشىمىغان تىپلىرى بولغان ئىچكى تىپنى تاللاش ئەڭ ياخشى. بىرىنچىدىن ، تاللاش CNC ئۈسكۈنىسى بىلەن ماشىنا قورالى ئارىسىدىكى كىرگۈزۈش ۋە چىقىرىش سىگنال نۇقتىسىنىڭ سانىغا ئاساسەن بولۇشى كېرەك. تاللانغان نومۇرلار ئەمەلىي نومۇر سانىدىن سەل يۇقىرى بولۇشى كېرەك ، بىر ئىستاكان قوشۇمچە ۋە ئۆزگەرتىلگەن كونترول ئىقتىدارىنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن. ئىككىنچىدىن ، تەرتىپلىك پروگراممىلارنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى مۆلچەرلەش ۋە ساقلاش سىغىمىنى تاللاش كېرەك. ماشىنا قورالىنىڭ مۇرەككەپلىكى بىلەن پروگرامما چوڭلۇقى ئاشىدۇ ، ساقلاش سىغىمىمۇ ئاشىدۇ. كونكرېت ئەھۋالغا ئاساسەن مۇۋاپىق تاللاش كېرەك. پىششىقلاش ۋاقتى ، كۆرسەتمە ئىقتىدارى ، ۋاقىت ، ھېسابلىغۇچ ، ئىچكى يەتكۈزۈش قاتارلىقلار قاتارلىق تېخنىكىلىق ئۆلچەملەرمۇ بار ، مىقدارىمۇ لايىھىلەش تەلىپىگە ماس كېلىشى كېرەك.
（4） باھا تاللاش
ئوخشىمىغان دۆلەتلەر ۋە CNC ئۈسكۈنىلىرى ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئوخشىمىغان باھا پەرقى بىلەن ئوخشىمىغان مەھسۇلاتلارنى ئىشلەپچىقىرىدۇ. كونترول تۈرى ، ئىقتىدار ۋە ئىقتىدارلارنى تاللاش ئاساسىدا ، ئىقتىدار باھا نىسبىتىنى ئەتراپلىق تەھلىل قىلىپ ، تەننەرخنى تۆۋەنلىتىش ئۈچۈن ئىقتىدار نىسبىتى نىسبىتى يۇقىرى CNC ئۈسكۈنىلىرىنى تاللاش كېرەك.
（5 technical تېخنىكىلىق مۇلازىمەتلەرنى تاللاش
تېخنىكىلىق تەلەپكە ماس كېلىدىغان CNC ئۈسكۈنىلىرىنى تاللىغاندا ، ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ ئىناۋىتىگە ، مەھسۇلات ئىشلىتىش كۆرسەتمىسى ۋە باشقا ھۆججەتلەرنىڭ تولۇق ياكى ئەمەسلىكىنى ، ئابونتلارنى پروگرامما تۈزۈش ، مەشغۇلات ۋە ئاسراش خادىملىرى ھەققىدە تەربىيىلەش مۇمكىنچىلىكى بار-يوقلۇقىغا قاراش كېرەك. تېخنىكىلىق ۋە ئىقتىسادىي ئۈنۈمنى ئەڭ يۇقىرى چەككە يەتكۈزۈش ئۈچۈن ئۇزۇن مۇددەتلىك زاپاس زاپچاس ۋە ۋاقتىدا ئاسراش مۇلازىمىتى بىلەن تەمىنلەيدىغان مەخسۇس تېخنىكا مۇلازىمەت بۆلۈمى بارمۇ؟
2 feed يەم-خەشەك قوزغاتقۇچنى تاللاش
（1 AC AC servo ماتورنى ئىشلىتىشكە ئەھمىيەت بېرىش كېرەك
چۈنكى DC ماتورغا سېلىشتۇرغاندا ، ئۇنىڭدا كىچىكرەك ئايلىنىش ئىنېرتسىيەسى ، ھەرىكەتچان ئىنكاسى تېخىمۇ ياخشى ، چىقىرىش قۇۋۋىتى تېخىمۇ يۇقىرى ، سۈرئىتى تېخىمۇ يۇقىرى ، قۇرۇلمىسى ئاددىي ، تەننەرخى تۆۋەن ۋە قوللىنىش مۇھىتى چەكلىمىگە ئۇچرايدۇ.
（2 load يۈك شارائىتىنى ھېسابلاڭ
ماتور ئوققا قوللىنىلغان يۈك شارائىتىنى توغرا ھېسابلاش ئارقىلىق ماس كېلىدىغان سېرۋو ماتور ئۆلچىمىنى تاللاڭ.
（3 corresponding ماس كېلىدىغان سۈرئەت كونترول بىرلىكىنى تاللاڭ
يەم-خەشەك قوزغاتقۇچ ئىشلەپچىقارغۇچى ئىشلەپچىقارغان يەم-خەشەك نىسبىتىنى كونترول قىلىش بۆلۈمى ۋە سېرۋو ماتورى ئۈچۈن بىر يۈرۈش مەھسۇلاتلار بىلەن تەمىنلەيدۇ ، شۇڭا سېرۋو ماتورىنى تاللىغاندىن كېيىن ، مەھسۇلات قوللانمىسىغا ئاساسەن مۇناسىپ سۈرئەت كونترول بىرلىكى تاللىنىدۇ.
3 sp ئايلانما قوزغاتقۇچنى تاللاش
（1 main ئاساسىي ئېقىمدىكى ئايلانما ماتورغا ئەھمىيەت بېرىش كېرەك
ئۇنىڭدا DC ئايلانما ماتورغا ئوخشاش ئايلىنىش ، يۇقىرى سۈرئەتلىك ۋە چوڭ سىغىمچانلىقى چەكلىمىگە ئۇچرىمىغاچقا ، ئۇ دائىملىق توك سۈرئىتىنى تەڭشەش ، تۆۋەن شاۋقۇنغا ئىگە ھەمدە ئەرزان. ھازىر% 85 CNC ماشىنا قورالى خەلقئارادا AC ئايلانما قوزغاتقۇچ ئىشلىتىدۇ.
（2 required تەلەپ بويىچە ئايلانما ماتورنى تاللاڭ
Different ئوخشىمىغان ماشىنا قوراللىرىغا ئاساسەن كېسىش كۈچىنى ھېسابلاڭ ، تاللانغان ماتور بۇ تەلەپكە ماس كېلىشى كېرەك. تەلەپ قىلىنغان ئايلانما تېزلىنىش ۋە ئاستىلىتىش ۋاقتىغا ئاساسەن ، ماتورلۇق قۇۋۋەتنىڭ ماتورنىڭ ئەڭ چوڭ چىقىرىش كۈچىدىن ئېشىپ كەتمەسلىكىنى ھېسابلاڭ. Sp ئايلانما ئايلىنىشنى دائىم قوزغىتىش ۋە تورمۇزلاش تەلەپ قىلىنغان ئەھۋال ئاستىدا ، ئوتتۇرىچە توكنى ھېسابلاش كېرەك ، ئۇنىڭ قىممىتى ماتورنىڭ ئۇدا باھالانغان چىقىرىش كۈچىدىن ئېشىپ كەتمەيدۇ. Constant يەر يۈزىنى دائىملىق كونترول قىلىش تەلەپ قىلىنغان ئەھۋال ئاستىدا ، يەر يۈزىنىڭ تېزلىكىنى كونترول قىلىشقا ئېھتىياجلىق كېسىش كۈچى ۋە تېزلىنىشكە ئېھتىياجلىق بولغان توكنىڭ مىقدارى ماتور تەمىنلىيەلەيدىغان توك دائىرىسىدە بولۇشى كېرەك.
（3 corresponding ماس كېلىدىغان ئايلانما سۈرئەت كونترول بىرلىكىنى تاللاڭ
ئايلانما قوزغاتقۇچ ئىشلەپچىقارغۇچى ئىشلەپچىقارغان ئايلانما سۈرئەتنى كونترول قىلىش بىرلىكى ۋە ئايلانما ماتور ئۈچۈن بىر يۈرۈش مەھسۇلاتلار بىلەن تەمىنلەيدۇ. شۇڭلاشقا ، ئايلانما ماتورنى تاللىغاندىن كېيىن ، مەھسۇلات قوللانمىسىغا ئاساسەن ماس ھالدىكى سۈرئەتنى كونترول قىلىش بىرلىكى تاللىنىدۇ.
（4 direction يۆنىلىشلىك كونترول ئۇسۇلىنى تاللاڭ
ئايلانما يۆنىلىشنى كونترول قىلىشقا توغرا كەلگەندە ، ماشىنا كودلىغۇچنىڭ ئەمەلىي ئەھۋالىغا ئاساسەن ئورۇن كودلاشتۇرغۇچ ياكى ماگنىتلىق سېنزور تاللىنىپ ، ئايلانما يۆنىلىشنى كونترول قىلىشنى ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ.
4 بايقاش زاپچاسلىرىنى تاللاش
（1 measurement ئۆلچەش ئۇسۇلىنى تاللاڭ
CNC سىستېمىسىنىڭ ئورۇن كونترول قىلىش پىلانىغا ئاساسەن ، ماشىنا قورالىنىڭ سىزىقلىق يۆتكىلىشى بىۋاسىتە ياكى ۋاسىتىلىك ئۆلچەم قىلىنىدۇ ، سىزىقلىق ياكى ئايلانما بايقاش زاپچاسلىرى تاللىنىدۇ. ھازىر ، CNC ماشىنا قوراللىرى ئايلانما بۇلۇڭ ئۆلچەش زاپچاسلىرى (ئايلانما تىرانسفورموتور ، تومۇر كودلاشتۇرغۇچ) ئارقىلىق يېرىم يېپىق ئايلانما كونترولنى كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىدۇ.
（2 detection بايقاشنىڭ توغرىلىقى ۋە سۈرئىتىنى ئويلاڭ
CNC ماشىنا قورالىنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن ، مەيلى توغرىلىق ياكى سۈرئەتنى بايقاش ، ئورۇن ياكى سۈرئەت بايقاش زاپچاسلىرىنى تاللاش (گېنېراتور ، تومۇر كودلىغۇچ). ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا ، چوڭ تىپتىكى ماشىنا قوراللىرى ئاساسلىقى سۈرئەت تەلىپىگە ماسلىشىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن ، يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە كىچىك ۋە ئوتتۇرا تىپتىكى ماشىنا قوراللىرى ئاساسلىقى توغرىلىق تەلىپىگە ماس ھالدا لايىھەلەنگەن. تاللانغان بايقاش زاپچاسلىرىنىڭ ئېنىقلىق دەرىجىسى ئادەتتە پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىقىدىن يۇقىرى دەرىجىدىكى بىر تەرتىپ.
（3 مۇناسىپ ئۆلچەمدىكى تومۇر كودلىغۇچنى تاللاڭ
CNC ماشىنا قورالىنىڭ توپ بۇرمىلاش مەيدانى ، CNC سىستېمىسىنىڭ ئەڭ تۆۋەن ھەرىكەت سۈرئىتى ، بۇيرۇق كۆپەيتكۈچ ۋە بايقاش كۆپەيتكۈچكە ئاساسەن تومۇر كودلىغۇچنىڭ مۇناسىپ ئۆلچىمىنى تاللاڭ.
（4 interface كۆرۈنمە يۈزى توك يولىنى ئويلاڭ
بايقاش زاپچاسلىرىنى تاللىغاندا ، CNC ئۈسكۈنىسىنىڭ ماس ھالدىكى توك يولى بارلىقىنى ئويلىشىش كېرەك.