رەقەملىك كونترول تېخنىكىسى ۋە CNC ماشىنا قوراللىرى
رەقەملىك كونترول تېخنىكىسى قىسقارتىلغان NC (رەقەملىك كونترول) ، رەقەملىك ئۇچۇرنىڭ ياردىمىدە مېخانىكىلىق ھەرىكەت ۋە بىر تەرەپ قىلىش تەرتىپلىرىنى كونترول قىلىدىغان ۋاسىتە. ھازىر زامانىۋى رەقەملىك كونترول ئادەتتە كومپيۇتېر كونترول قىلىشنى قوللىنىدىغان بولغاچقا ، ئۇ كومپيۇتېرلاشقان رەقەملىك كونترول (كومپيۇتېرلاشقان رەقەملىك كونترول - CNC) دەپمۇ ئاتىلىدۇ.
مېخانىكىلىق ھەرىكەت ۋە بىر تەرەپ قىلىش جەريانىنى رەقەملىك ئۇچۇر كونترول قىلىشنى ئىشقا ئاشۇرۇش ئۈچۈن ، مۇناسىپ قاتتىق دېتال ۋە يۇمشاق دېتاللارنى سەپلەش كېرەك. رەقەملىك ئۇچۇر كونترول قىلىشنى يولغا قويۇشتا ئىشلىتىلىدىغان قاتتىق دېتال ۋە يۇمشاق دېتاللارنىڭ يىغىندىسى رەقەملىك كونترول سىستېمىسى (رەقەملىك كونترول سىستېمىسى) دەپ ئاتىلىدۇ ، سانلىق مەلۇمات كونترول سىستېمىسىنىڭ يادروسى رەقەملىك كونترول ئۈسكۈنىسى (رەقەملىك كونتروللىغۇچ).
رەقەملىك كونترول تېخنىكىسى ئارقىلىق كونترول قىلىنىدىغان ماشىنىلار CNC ماشىنا قورالى (NC ماشىنا قورالى) دەپ ئاتىلىدۇ. بۇ كومپيۇتېر تېخنىكىسى ، ئاپتوماتىك كونترول تېخنىكىسى ، ئېنىق ئۆلچەش تېخنىكىسى ۋە ماشىنا قوراللىرى لايىھىلەش قاتارلىق ئىلغار تېخنىكىلارنى ئومۇميۈزلۈك بىرلەشتۈرگەن تىپىك مېكاترونىك مەھسۇلات. ئۇ زامانىۋى ياسىمىچىلىق تېخنىكىسىنىڭ ئۇل تېشى. ماشىنا قوراللىرىنى كونترول قىلىش سان كونترول تېخنىكىسىنىڭ ئەڭ بالدۇر ۋە كەڭ قوللىنىلغان ساھە. شۇڭلاشقا ، CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ سەۋىيىسى كۆپىنچە ھازىرقى كونترول كونترول تېخنىكىسىنىڭ ئىقتىدارى ، سەۋىيىسى ۋە تەرەققىيات يۈزلىنىشىگە ۋەكىللىك قىلىدۇ.
بۇرغىلاش ، زاۋۇتلاش ۋە زېرىكىشلىك ماشىنا سايمانلىرى ، بۇرۇلۇش ماشىنىسى قوراللىرى ، ئۇۋىلاش ماشىنىسى ، ئېلېكتر قويۇپ بېرىش ماشىنىسى ئۈسكۈنىلىرى ، ياساش ماشىنىسى ، لازېر پىششىقلاپ ئىشلەش ماشىنىسى ۋە باشقا ئالاھىدە ئىشلىتىلىدىغان CNC ماشىنا قوراللىرى قاتارلىق ھەر خىل CNC ماشىنا قوراللىرى بار. رەقەملىك كونترول تېخنىكىسى ئارقىلىق كونترول قىلىنىدىغان ھەر قانداق ماشىنا قورالى NC ماشىنا قورالى دەپ ئايرىلىدۇ.
ئاپتوماتىك قورال ئالماشتۇرغۇچ ATC (ئاپتوماتىك قورال ئۆزگەرتكۈچ - ATC) سەپلەنگەن بۇ CNC ماشىنا قوراللىرى ئايلانما قورال تۇتقۇچى بار CNC رېشاتكىسىدىن باشقا ، ماشىنا مەركىزى (ماشىنا مەركىزى - MC) دەپ ئېنىقلىما بېرىلگەن. قوراللارنى ئاپتوماتىك ئالماشتۇرۇش ئارقىلىق ، ئەسەر ئەسەرلىرى بىر قىسىش جەريانىدا كۆپ خىل بىر تەرەپ قىلىش رەسمىيەتلىرىنى تاماملاپ ، جەريانلارنىڭ قويۇقلۇقى ۋە جەريانلارنىڭ بىرىكىشىنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ. بۇ ياردەمچى بىر تەرەپ قىلىش ۋاقتىنى ئۈنۈملۈك قىسقارتىپ ، ماشىنا قورالىنىڭ خىزمەت ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ئۇ ئەسەرلەرنى ئورنىتىش ۋە ئورۇن بەلگىلەش قېتىم سانىنى ئازايتىپ ، بىر تەرەپ قىلىش توغرىلىقىنى ئاشۇرىدۇ. ماشىنا مەركىزى ھازىر ئەڭ چوڭ چىقىرىش ۋە قوللىنىشچانلىقى ئەڭ چوڭ CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ تىپى.
CNC ماشىنا قورالىغا ئاساسەن ، كۆپ ئىقتىدارلىق (پالېت) ئاپتوماتىك ئالماشتۇرۇش ئۈسكۈنىسى (Auto Pallet Changer - APC) ۋە باشقا مۇناسىۋەتلىك ئۈسكۈنىلەرنى قوشۇش ئارقىلىق ، ھاسىل بولغان پىششىقلاپ ئىشلەش ئورۇن جانلىق ئىشلەپچىقىرىش ھۈجەيرىسى (ئەۋرىشىم ئىشلەپچىقىرىش ھۈجەيرىسى - FMC) دەپ ئاتىلىدۇ. FMC جەريانلارنىڭ قويۇقلۇقى ۋە جەريانلارنىڭ بىرىكىشىنى ھېس قىلىپلا قالماي ، يەنە خىزمەت جەدۋىلى (پەلەمپەي) نى ئاپتوماتىك ئالماشتۇرۇش ۋە بىر قەدەر مۇكەممەل بولغان ئاپتوماتىك نازارەت قىلىش ۋە كونترول قىلىش ئىقتىدارى بىلەن بەلگىلىك مۇددەتكىچە ئادەمسىز پىششىقلاپ ئىشلەشنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ ، بۇ ئارقىلىق ئۈسكۈنىلەرنىڭ بىر تەرەپ قىلىش ئۈنۈمىنى تېخىمۇ ئۆستۈرىدۇ. FMC ئەۋرىشىم ئىشلەپچىقىرىش سىستېمىسى FMS (ئەۋرىشىم ئىشلەپچىقىرىش سىستېمىسى) نىڭ ئاساسى بولۇپلا قالماي ، مۇستەقىل ئاپتوماتىك پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈسكۈنىسى سۈپىتىدە ئىشلىتىشكە بولىدۇ. شۇڭلاشقا ، ئۇنىڭ تەرەققىيات سۈرئىتى بىر قەدەر تېز.
FMC ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش مەركەزلىرى ئاساسىدا ، ئەشيا ئوبوروتى سىستېمىسى ، سانائەت ماشىنا ئادەملىرى ۋە مۇناسىۋەتلىك ئۈسكۈنىلەرنى قوشۇش ۋە مەركەزلىك كونترول قىلىش سىستېمىسى مەركەزلىك ۋە بىرلىككە كەلگەن ئۇسۇلدا كونترول قىلىش ۋە باشقۇرۇش ئارقىلىق ، بۇ خىل ئىشلەپچىقىرىش سىستېمىسى جانلىق ئىشلەپچىقىرىش سىستېمىسى FMS (ئەۋرىشىم ئىشلەپچىقىرىش سىستېمىسى) دەپ ئاتىلىدۇ. FMS ئۇزۇن مۇددەت ئۇچقۇچىسىز پىششىقلاپ ئىشلەپلا قالماي ، يەنە ھەر خىل زاپچاس ۋە زاپچاسلارنى قۇراشتۇرۇشنى تولۇق بىر تەرەپ قىلىپ ، سېخ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى ئاپتوماتلاشتۇرۇشنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ. ئۇ يۇقىرى ئاپتوماتلاشقان ئىلغار ئىشلەپچىقىرىش سىستېمىسى.
پەن-تېخنىكىنىڭ ئۈزلۈكسىز تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، بازار ئېھتىياجىنىڭ ئۆزگىرىشى ، زامانىۋى ياسىمىچىلىققا ماسلىشىش ئۈچۈن ، سېخ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى ئاپتوماتلاشتۇرۇشنى ئىلگىرى سۈرۈپلا قالماي ، بازار مۆلچەرى ، ئىشلەپچىقىرىش قارارى ، مەھسۇلات لايىھىلەش ، مەھسۇلات ئىشلەپچىقىرىشتىن مەھسۇلات سېتىشقىچە بولغان ئەتراپلىق ئاپتوماتلاشتۇرۇشنى ئىشقا ئاشۇرۇش كېرەك. بۇ تەلەپلەرنى بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق شەكىللەنگەن مۇكەممەل ئىشلەپچىقىرىش ۋە ياساش سىستېمىسى كومپيۇتېر بىرلەشتۈرۈلگەن ئىشلەپچىقىرىش سىستېمىسى (كومپيۇتېر توپلاشتۇرۇلغان ئىشلەپچىقىرىش سىستېمىسى - CIMS) دەپ ئاتىلىدۇ. CIMS تېخىمۇ ئۇزۇن ئىشلەپچىقىرىش ۋە سودا پائالىيىتىنى ئورگانىك بىرلەشتۈرۈپ ، تېخىمۇ ئۈنۈملۈك ۋە تېخىمۇ جانلىق ئەقلىي ئىقتىدارلىق ئىشلەپچىقىرىشنى ئىشقا ئاشۇرۇپ ، بۈگۈنكى ئاپتوماتلاشقان ياساش تېخنىكىسىنىڭ ئەڭ يۇقىرى باسقۇچىغا ۋەكىللىك قىلىدۇ. CIMS دا ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ بىرىكىشى بولۇپلا قالماي ، تېخىمۇ مۇھىمى ئۇچۇر بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن تېخنىكىنى بىرلەشتۈرۈش ۋە ئىقتىدارنى بىرلەشتۈرۈش. كومپيۇتېر بىر گەۋدىلەشتۈرۈش قورالى ، كومپيۇتېر ئارقىلىق ئاپتوماتىك بىرلىك تېخنىكىسى بىر گەۋدىلىشىشنىڭ ئاساسى ، ئۇچۇر ۋە سانلىق مەلۇمات ئالماشتۇرۇش ۋە ئورتاقلىشىش بىر گەۋدىلىشىش كۆۋرۈكى. ئاخىرقى مەھسۇلاتنى ئۇچۇر ۋە سانلىق مەلۇماتنىڭ ماددى ئىپادىسى دەپ قاراشقا بولىدۇ.
سان كونترول سىستېمىسى ۋە ئۇنىڭ تەركىبلىرى
سان كونترول سىستېمىسىنىڭ ئاساسىي تەركىبلىرى
CNC ماشىنا قورالىنىڭ رەقەملىك كونترول سىستېمىسى بارلىق رەقەملىك كونترول ئۈسكۈنىلىرىنىڭ يادروسى. رەقەملىك كونترول سىستېمىسىنىڭ ئاساسلىق كونترول ئوبيېكتى كوئوردېنات ئوقىنىڭ يۆتكىلىشى (ھەرىكەت سۈرئىتى ، يۆنىلىشى ، ئورنى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ) ، ئۇنىڭ كونترول ئۇچۇرلىرى ئاساسلىقى سان كونترول بىر تەرەپ قىلىش ياكى ھەرىكەت كونترول پروگراممىسىدىن كېلىدۇ. شۇڭلاشقا ، رەقەملىك كونترول سىستېمىسىنىڭ ئەڭ ئاساسلىق زاپچاسلىرى ئۆز ئىچىگە ئېلىشى كېرەك: پروگرامما كىرگۈزۈش / چىقىرىش ئۈسكۈنىسى ، رەقەملىك كونترول ئۈسكۈنىسى ۋە مۇلازىمېتىر قوزغاتقۇچ.
كىرگۈزۈش / چىقىرىش ئۈسكۈنىسىنىڭ رولى سانلىق مەلۇماتنى بىر تەرەپ قىلىش ياكى ھەرىكەت كونترول پروگراممىسى ، بىر تەرەپ قىلىش ۋە كونترول سانلىق مەلۇماتلىرى ، ماشىنا قوراللىرىنىڭ پارامېتىرلىرى ، ئوق ئورنىنىڭ ماسلىشىشى ۋە بايقاش ئالماشتۇرغۇچنىڭ ئورنى قاتارلىق سانلىق مەلۇماتلارنى كىرگۈزۈش ۋە چىقىرىش. كۇنۇپكا تاختىسى ۋە كۆرسىتىش ھەر قانداق رەقەملىك كونترول ئۈسكۈنىلىرىگە لازىملىق ئەڭ ئاساسلىق كىرگۈزۈش / چىقىرىش ئۈسكۈنىسى. ئۇنىڭدىن باشقا ، سانلىق مەلۇمات كونترول سىستېمىسىغا ئاساسەن ، فوتو ئېلېكتر ئوقۇغۇچ ، لېنتا قوزغاتقۇچ ياكى يۇمشاق دىسكا قاتارلىق ئۈسكۈنىلەرنىمۇ سەپلىگىلى بولىدۇ. سىرتقى ئۈسكۈنى بولۇش سۈپىتى بىلەن ، كومپيۇتېر ھازىر كۆپ ئىشلىتىلىدىغان كىرگۈزۈش / چىقىرىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ بىرى.
رەقەملىك كونترول ئۈسكۈنىسى رەقەملىك كونترول سىستېمىسىنىڭ يادرولۇق تەركىبىي قىسمى. ئۇ كىرگۈزۈش / چىقىرىش كۆرۈنمە يۈزى توك يولى ، كونتروللىغۇچ ، ھېسابلاش بىرلىكى ۋە ئىچكى ساقلىغۇچتىن تەركىب تاپىدۇ. رەقەملىك كونترول ئۈسكۈنىسىنىڭ رولى ئىچكى لوگىكىلىق توك يولى ياكى كونترول يۇمشاق دېتالى ئارقىلىق كىرگۈزۈش ئۈسكۈنىسىنىڭ سانلىق مەلۇمات كىرگۈزۈشىنى تۈزۈش ، ھېسابلاش ۋە بىر تەرەپ قىلىش ھەمدە ھەر خىل ئۇچۇر ۋە كۆرسەتمىلەرنى چىقىرىپ ، ماشىنا قورالىنىڭ ھەرقايسى قىسىملىرىنى كونترول قىلىپ ، كونكرېت ھەرىكەتلەرنى قىلىدۇ.
بۇ كونترول ئۇچۇرلىرى ۋە كۆرسەتمىلىرى ئىچىدە ، ئەڭ ئاساسلىقلىرى يەم-خەشەك سۈرئىتى ، يەم-خەشەك يۆنىلىشى ۋە كوئوردېنات ئوقىنىڭ يەم-خەشەك يۆتكەش كۆرسەتمىسى. ئۇلار ئۆز-ئارا ھېسابلاشتىن كېيىن ھاسىل بولىدۇ ، مۇلازىمېتىر قوزغاتقۇچ بىلەن تەمىنلەيدۇ ، قوزغاتقۇچ كۈچەيتىدۇ ، ئاخىرىدا كوئوردېنات ئوقىنىڭ يۆتكىلىشىنى كونترول قىلىدۇ. بۇ بىۋاسىتە قورالنىڭ ھەرىكەت يۆنىلىشىنى بەلگىلەيدۇ ياكى ئوقنى ماسلاشتۇرىدۇ.
بۇنىڭدىن باشقا ، سىستېما ۋە ئۈسكۈنىلەرگە ئاساسەن ، مەسىلەن ، CNC ماشىنا قورالىدا ، ئايلىنىش سۈرئىتى ، يۆنىلىشى ، ئايلانما ئايلىنىش / باشلاش قاتارلىق كۆرسەتمىلەر بولۇشى مۇمكىن. قورال تاللاش ۋە ئالماشتۇرۇش كۆرسەتمىسى سوۋۇتۇش ۋە سىلىقلاش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ باشلاش / توختىتىش كۆرسەتمىسى ئەسەرنى بوشىتىش ۋە قىسىش كۆرسەتمىسى خىزمەت جەدۋىلى ۋە باشقا ياردەمچى كۆرسەتمىلەرنى كۆرسەتكۈچ. رەقەملىك كونترول سىستېمىسىدا ، ئۇلار سىرتقى ياردەمچى كونترول ئۈسكۈنىسىگە كۆرۈنمە يۈزى ئارقىلىق سىگنال شەكلىدە تەمىنلىنىدۇ. ياردەمچى كونترول ئۈسكۈنىسى يۇقارقى سىگناللاردا زۆرۈر بولغان تۈزۈش ۋە لوگىكىلىق مەشغۇلاتلارنى ئېلىپ بارىدۇ ، ئۇلارنى كۈچەيتىدۇ ۋە مۇناسىپ ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچنى ھەيدەپ ماشىنا ئۈسكۈنىسىنىڭ مېخانىك زاپچاسلىرى ، سۇيۇقلۇق ۋە ئۆپكە ياردەمچى ئۈسكۈنىلىرىنى ھەيدەپ ، كۆرسەتمىدە كۆرسىتىلگەن ھەرىكەتلەرنى تاماملايدۇ.
Servo قوزغاتقۇچ ئادەتتە servo كۈچەيتكۈچ (قوزغاتقۇچ ، servo بىرلىكى دەپمۇ ئاتىلىدۇ) ۋە ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچتىن تەركىب تاپىدۇ. CNC ماشىنا سايمانلىرىدا ، AC servo ماتورى ئادەتتە ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچ سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. ئىلغار يۇقىرى سۈرئەتلىك ماشىنىسازلىق ئەسۋابلىرىدا سىزىقلىق ماتور ئىشلىتىشكە باشلىدى. بۇنىڭدىن باشقا ، ئالدىنقى ئەسىرنىڭ 80-يىللىرىدىن ئىلگىرى ئىشلەپچىقىرىلغان CNC ماشىنا قوراللىرىدا ، DC servo ماتور ئىشلىتىش ئەھۋاللىرى بولغان. ئاددىي CNC ماشىنا قوراللىرى ئۈچۈن ، پەلەمپەيسىمان ماتورمۇ ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچ سۈپىتىدە ئىشلىتىلگەن. مۇلازىمېتىر كۈچەيتكۈچنىڭ شەكلى ھەرىكەتلەندۈرگۈچكە باغلىق بولۇپ ، چوقۇم قوزغاتقۇچ ماتورى بىلەن بىللە ئىشلىتىش كېرەك.
يۇقىرىقىلار سان كونترول سىستېمىسىنىڭ ئەڭ ئاساسلىق تەركىبلىرى. رەقەملىك كونترول تېخنىكىسىنىڭ ئۈزلۈكسىز تەرەققىي قىلىشى ۋە ماشىنا قوراللىرىنىڭ ئىقتىدار سەۋىيىسىنىڭ ئۆسۈشىگە ئەگىشىپ ، سىستېمىغا بولغان ئىقتىدار تەلىپىمۇ كۈنسېرى ئېشىۋاتىدۇ. ئوخشىمىغان ماشىنا قوراللىرىنىڭ كونترول تەلىپىگە ماسلىشىش ئۈچۈن ، سانلىق مەلۇمات كونترول سىستېمىسىنىڭ مۇكەممەللىكى ۋە بىردەكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ھەمدە ئابونتلارنىڭ ئىشلىتىشىگە قۇلايلىق يارىتىش ئۈچۈن ، ئادەتتە ئىشلىتىلىدىغان ئىلغار رەقەملىك كونترول سىستېمىسى ئادەتتە ئىچكى قوراللارنى كونترول قىلىش ئۈسكۈنىسى سۈپىتىدە ئىچكى پروگرامما كونتروللىغۇچقا ئىگە بولىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، مېتال كېسىش ماشىنىسى قوراللىرىدا ، ئايلانما قوزغاتقۇچ ئۈسكۈنىسىمۇ سان كونترول سىستېمىسىنىڭ تەركىبىي قىسمىغا ئايلىنالايدۇ. يېپىق ھالدىكى CNC ماشىنا قورالىدا ، ئۆلچەش ۋە تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىلىرىمۇ سان كونترول سىستېمىسىدا كەم بولسا بولمايدۇ. ئىلغار رەقەملىك كونترول سىستېمىسىغا نىسبەتەن ، بەزىدە ھەتتا كومپيۇتېر سىستېمىنىڭ ئادەم-ماشىنا كۆرۈنمە يۈزى ۋە سانلىق مەلۇمات باشقۇرۇش ۋە كىرگۈزۈش / چىقىرىش ئۈسكۈنىلىرى ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ ، بۇ ئارقىلىق سانلىق مەلۇمات كونترول سىستېمىسىنىڭ ئىقتىدارى تېخىمۇ كۈچلۈك ، ئىقتىدارى تېخىمۇ مۇكەممەل بولىدۇ.
خۇلاسىلىگەندە ، رەقەملىك كونترول سىستېمىسىنىڭ تەركىبى كونترول سىستېمىسىنىڭ ئىقتىدارى ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ كونكرېت كونترول تەلىپىگە باغلىق. ئۇنىڭ سەپلىمىسى ۋە تەركىبىدە كۆرۈنەرلىك پەرقلەر بار. بىر تەرەپ قىلىش پروگراممىسىنىڭ كىرگۈزۈش / چىقىرىش ئۈسكۈنىسى ، رەقەملىك كونترول ئۈسكۈنىسى ۋە مۇلازىمېتىر قوزغاتقۇچنىڭ ئەڭ ئاساسلىق ئۈچ زاپچاسلىرىدىن باشقا ، تېخىمۇ كۆپ كونترول ئۈسكۈنىلىرى بولۇشى مۇمكىن. 1-1-رەسىمدىكى كېسىلگەن ساندۇق قىسمى كومپيۇتېر رەقەملىك كونترول سىستېمىسىغا ۋەكىللىك قىلىدۇ.
NC ، CNC ، SV ۋە PLC ئۇقۇمى
NC.
NC (CNC): NC ۋە CNC ئايرىم-ئايرىم ھالدا رەقەملىك كونترول قىلىش ۋە كومپيۇتېرلاشقان رەقەملىك كونترولنىڭ ئىنگلىزچە قىسقارتىلمىسى. زامانىۋى رەقەملىك كونترولنىڭ ھەممىسىنىڭ كومپيۇتېر كونتروللۇقىنى قوللانغانلىقىنى نەزەردە تۇتقاندا ، NC بىلەن CNC نىڭ مەنىسى پۈتۈنلەي ئوخشاش دەپ قاراشقا بولىدۇ. قۇرۇلۇش قوللىنىشچان پروگراممىلىرىدا ، ئىشلىتىش پۇرسىتىگە ئاساسەن ، NC (CNC) ئادەتتە ئۈچ خىل ئوخشىمىغان مەنىگە ئىگە: كەڭ مەنىدىن ئېيتقاندا ، ئۇ كونترول تېخنىكىسىغا ۋەكىللىك قىلىدۇ - سان كونترول تېخنىكىسى ؛ تار مەنىدىن ئېيتقاندا ، ئۇ كونترول سىستېمىسىنىڭ ئەمەلىي گەۋدىسى - رەقەملىك كونترول سىستېمىسىغا ۋەكىللىك قىلىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، ئۇ يەنە مەلۇم كونترول ئۈسكۈنىسى - رەقەملىك كونترول ئۈسكۈنىسىگە ۋەكىللىك قىلالايدۇ.
SV: SV بولسا servo قوزغاتقۇچنىڭ ئىنگلىزچە قىسقارتىلمىسى (Servo Drive ، قىسقارتىلىپ servo). ياپونىيەنىڭ JIS ئۆلچىمىنىڭ بەلگىلەنگەن شەرتلىرىگە ئاساسەن ، ئۇ «جىسىمنىڭ ئورنى ، يۆنىلىشى ۋە ھالىتىنى كونترول مىقدارى سۈپىتىدە ئىگىلەيدىغان ۋە نىشان قىممىتىدىكى خالىغان ئۆزگىرىشلەرنى ئىز قوغلايدىغان كونترول مېخانىزمى». قىسقىسى ، ئۇ كونترول ئورنى بولۇپ ، نىشان ئورنى قاتارلىق فىزىكىلىق مىقدارلارغا ئاپتوماتىك ئەگىشىدۇ.
CNC ماشىنا قورالىدا ، servo قوزغاتقۇچنىڭ رولى ئاساسلىقى ئىككى تەرەپتە ئىپادىلىنىدۇ: بىرىنچى ، ئۇ كوئوردېنات ئوقنى رەقەملىك كونترول ئۈسكۈنىسى بەرگەن سۈرئەتتە مەشغۇلات قىلالايدۇ. ئىككىنچىدىن ، ئۇ كوئوردېنات ئوقنى سان كونترول ئۈسكۈنىسى بەرگەن ئورۇنغا ئاساسەن ئورۇنلاشتۇرالايدۇ.
مۇلازىمېتىر قوزغاتقۇچنىڭ كونترول ئوبيېكتى ئادەتتە ماشىنا قورالىنىڭ كوئوردېنات ئوقىنىڭ يۆتكىلىشى ۋە تېزلىكى. ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچ بولسا سېرۋو ماتورى. كىرگۈزۈش بۇيرۇق سىگنالىنى كونترول قىلىدىغان ۋە كۈچەيتىدىغان قىسىم كۆپىنچە مۇلازىمېتىر قوزغاتقۇچنىڭ يادروسى بولغان مۇلازىمېتىر كۈچەيتكۈچ (قوزغاتقۇچ ، كۈچەيتكۈچ ، مۇلازىمېتىر بىرلىكى قاتارلىقلار دەپمۇ ئاتىلىدۇ) دەپ ئاتىلىدۇ.
مۇلازىمېتىر قوزغاتقۇچنى رەقەملىك كونترول ئۈسكۈنىسى بىلەن بىرلەشتۈرۈپلا قالماي ، يالغۇز ئورۇن (سۈرئەت) ھەمراھ سىستېمىسى سۈپىتىدە ئىشلىتىشكە بولىدۇ. شۇڭلاشقا ، ئۇ دائىم سېرۋو سىستېمىسى دەپمۇ ئاتىلىدۇ. دەسلەپكى رەقەملىك كونترول سىستېمىسىدا ، ئورۇن كونترول قىسمى ئادەتتە CNC بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن بولۇپ ، مۇلازىمېتىر قوزغاتقۇچ پەقەت سۈرئەت كونترول قىلىشنىلا ئىجرا قىلغان. شۇڭلاشقا ، مۇلازىمېتىر قوزغاتقۇچ ھەمىشە سۈرئەت كونترول بىرلىكى دەپ ئاتالغان.
PLC: PC بولسا پروگرامما كونتروللىغۇچنىڭ ئىنگلىزچە قىسقارتىلمىسى. شەخسىي كومپيۇتېرلارنىڭ ئومۇملىشىشىغا ئەگىشىپ ، شەخسىي كومپيۇتېرلار (كومپيۇتېر دەپمۇ ئاتىلىدۇ) بىلەن قالايمىقانچىلىقنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ، پروگرامما كونتروللىغۇچ ئادەتتە پروگرامما خاراكتېرلىك لوگىكا كونتروللىغۇچ (Programmalbe Logic Controller - PLC) ياكى پروگرامما تۈزەلەيدىغان ماشىنا كونتروللىغۇچ (پروگرامما ماشىنىسى كونتروللىغۇچ - PMC) دەپ ئاتىلىدۇ. شۇڭلاشقا ، CNC ماشىنا قورالىدا PC ، PLC ۋە PMC ئوخشاش مەنىگە ئىگە.
PLC تېز ئىنكاس قايتۇرۇش ، ئىشەنچلىك ئىقتىدار ، قۇلايلىق ئىشلىتىش ، پروگرامما تۈزۈش ۋە ئوڭشاش قاتارلىق ئەۋزەللىككە ئىگە بولۇپ ، بىر قىسىم ماشىنا قوراللىرى ئېلېكتر سايمانلىرىنى بىۋاسىتە قوزغىتالايدۇ. شۇڭلاشقا ، ئۇ رەقەملىك كونترول ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ياردەمچى كونترول ئۈسكۈنىسى سۈپىتىدە كەڭ قوللىنىلىدۇ. ھازىر كۆپىنچە رەقەملىك كونترول سىستېمىسىنىڭ CNC ماشىنا قورالىنىڭ ياردەمچى كۆرسەتمىلىرىنى بىر تەرەپ قىلىدىغان ئىچكى PLC بار ، بۇ ئارقىلىق ماشىنا قورالىنىڭ ياردەمچى كونترول ئۈسكۈنىسىنى زور دەرىجىدە ئاددىيلاشتۇرىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، نۇرغۇن سورۇنلاردا ، ئوق كونترول مودۇلى ۋە PLC نىڭ ئورۇن بەلگىلەش مودۇلى قاتارلىق ئالاھىدە ئىقتىدارلىق مودۇللار ئارقىلىق ، PLC يەنە بىۋاسىتە ئىشلىتىپ ، ئورۇن ئورنىنى كونترول قىلىش ، سىزىقلىق كونترول قىلىش ۋە ئاددىي كونتېينېرنى كونترول قىلىپ ، ئالاھىدە CNC ماشىنا قورالى ياكى CNC ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنى ھاسىل قىلالايدۇ.
CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ تەركىبى ۋە بىر تەرەپ قىلىش پرىنسىپى
CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ ئاساسىي تەركىبى
CNC ماشىنا قورالى ئەڭ تىپىك سان كونترول ئۈسكۈنىسى. CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ ئاساسىي تەركىبىنى ئايدىڭلاشتۇرۇش ئۈچۈن ، ئالدى بىلەن CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ زاپچاسلىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىنى تەھلىل قىلىش كېرەك. CNC ماشىنا قوراللىرىدا ، زاپچاسلارنى بىر تەرەپ قىلىشتا ، تۆۋەندىكى باسقۇچلارنى يولغا قويغىلى بولىدۇ:
بىر تەرەپ قىلىنىدىغان بۆلەكلەرنىڭ سىزىلىشى ۋە جەريان پىلانىغا ئاساسەن ، بەلگىلەنگەن كود ۋە پروگرامما فورماتىنى ئىشلىتىپ ، قوراللارنىڭ ھەرىكەت يۆنىلىشىنى ، بىر تەرەپ قىلىش جەريانى ، جەريان پارامېتىرلىرى ، كېسىش پارامېتىرلىرى قاتارلىقلارنى سان كونترول سىستېمىسى ئېتىراپ قىلىدىغان كۆرسەتمە جەدۋىلىگە يېزىڭ ، يەنى بىر تەرەپ قىلىش پروگراممىسىنى يېزىڭ.
يېزىق بىر تەرەپ قىلىش پروگراممىسىنى سان كونترول ئۈسكۈنىسىگە كىرگۈزۈڭ.
رەقەملىك كونترول ئۈسكۈنىسى كىرگۈزۈش پروگراممىسى (كود) نى يېشىپ بىر تەرەپ قىلىدۇ ۋە ھەر بىر كوئوردېنات ئوقىنىڭ مۇلازىمېتىر قوزغاتقۇچ ئۈسكۈنىلىرى ۋە ياردەمچى ئىقتىدار كونترول ئۈسكۈنىلىرىگە ماس كونترول سىگنالى ئەۋەتىپ ، ماشىنا قورالىنىڭ ھەر بىر زاپچاسلىرىنىڭ ھەرىكىتىنى كونترول قىلىدۇ.
ھەرىكەت جەريانىدا ، رەقەملىك كونترول سىستېمىسى ماشىنا قورالىنىڭ كوئوردېنات ئوقىنىڭ ئورنىنى ، ساياھەت ئالماشتۇرغۇچنىڭ ئورنىنى ھەر ۋاقىت ئېنىقلاپ ، ئۇلارنى پروگراممىنىڭ تەلىپى بىلەن سېلىشتۇرۇپ ، لاياقەتلىك زاپچاسلار بىر تەرەپ قىلىنغۇچە كېيىنكى ھەرىكەتنى ئېنىقلىشى كېرەك.
تىجارەتچى ماشىنا قورالىنىڭ بىر تەرەپ قىلىش شارائىتى ۋە خىزمەت ئەھۋالىنى ھەر ۋاقىت كۆزىتەلەيدۇ ۋە تەكشۈرەلەيدۇ. زۆرۈر تېپىلغاندا ، ماشىنا قورالىنىڭ ھەرىكىتى ۋە بىر تەرەپ قىلىش پروگراممىلىرىنى تەڭشەشمۇ ماشىنا قورالىنىڭ بىخەتەر ۋە ئىشەنچلىك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش تەلەپ قىلىنىدۇ.
بۇنىڭدىن كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇكى ، CNC ماشىنا قورالىنىڭ ئاساسىي تەركىبى بولۇش سۈپىتى بىلەن ، ئۇ ئۆز ئىچىگە ئېلىشى كېرەك: كىرگۈزۈش / چىقىرىش ئۈسكۈنىلىرى ، رەقەملىك كونترول ئۈسكۈنىلىرى ، مۇلازىمېتىر قوزغاتقۇچ ۋە ئىنكاس قايتۇرۇش ئۈسكۈنىلىرى ، ياردەمچى كونترول ئۈسكۈنىلىرى ۋە ماشىنا قورال گەۋدىسى.
CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ تەركىبى
رەقەملىك كونترول سىستېمىسى ماشىنا قورال ساھىبىنىڭ بىر تەرەپ قىلىش كونتروللۇقىنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. ھازىر كۆپىنچە كونترول سىستېمىلىرى كومپيۇتېرنىڭ رەقەملىك كونتروللۇقىنى قوللىنىدۇ (يەنى CNC). رەسىمدىكى كىرگۈزۈش / چىقىرىش ئۈسكۈنىسى ، رەقەملىك كونترول ئۈسكۈنىسى ، مۇلازىمېتىر قوزغاتقۇچ ۋە ئىنكاس قايتۇرۇش ئۈسكۈنىسى بىرلىكتە ماشىنا قورالى رەقەملىك كونترول سىستېمىسىنى تەشكىل قىلىدۇ ، ئۇنىڭ رولى يۇقىرىدا بايان قىلىنغان. تۆۋەندىكىسى باشقا زاپچاسلارنى قىسقىچە تونۇشتۇردى.
ئۆلچەش ئىنكاسى ئۈسكۈنىسى: ئۇ يېپىق ھالقىلار (يېرىم يېپىق ھالەتتىكى) CNC ماشىنا قورالىنىڭ بايقاش ئۇلىنىشى. ئۇنىڭ رولى تومۇر كودلاشتۇرغۇچ ، ھەل قىلغۇچ ، ئىندۇكسىيە ماس قەدەملىك ماسلاشتۇرغۇچ ، رېشاتكا ، ماگنىتلىق تارازا ۋە لازېر ئۆلچەش ئەسۋابى قاتارلىق زامانىۋى ئۆلچەش ئېلېمېنتلىرى ئارقىلىق ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچنىڭ (يۆتكىلىشچان قورالغا ئوخشاش) ياكى خىزمەت ۋاقتىنىڭ ئەمەلىي يۆتكىلىشىنىڭ تېزلىكى ۋە يۆتكىلىشىنى بايقاش ھەمدە ئۇلارنى مۇلازىمېتىر قوزغاتقۇچ ئۈسكۈنىسى ياكى رەقەملىك كونترول ئۈسكۈنىسىنىڭ ھەرىكىتىنىڭ توغرىلىقىنى تولۇقلاش. تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىسىنىڭ ئورنىتىش ئورنى ۋە تەكشۈرۈش سىگنالىنىڭ قايتۇرۇلغان ئورنى سان كونترول سىستېمىسىنىڭ قۇرۇلمىسىغا باغلىق. سېرۋو ئىچىگە ئورۇنلاشتۇرۇلغان تومۇر كودلاشتۇرغۇچ ، تاكومېتىر ۋە سىزىقلىق رېشاتكىلار ئادەتتە بايقاش زاپچاسلىرى ئىشلىتىلىدۇ.
ئىلغار مۇلازىمېتىرلارنىڭ ھەممىسى رەقەملىك مۇلازىمېتىر قوزغاتقۇچ تېخنىكىسىنى قوللانغانلىقى ئۈچۈن (رەقەملىك مۇلازىمېتىر دېيىلىدۇ) ، ئاممىۋى ئاپتوبۇس ئادەتتە مۇلازىمېتىر قوزغاتقۇچ بىلەن رەقەملىك كونترول ئۈسكۈنىسىنىڭ ئۇلىنىشى ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. كۆپىنچە ئەھۋاللاردا ئىنكاس قايتۇرۇش سىگنالى مۇلازىمېتىرغا ئۇلىنىپ ، ئاپتوبۇس ئارقىلىق رەقەملىك كونترول ئۈسكۈنىسىگە يەتكۈزۈلىدۇ. پەقەت بىر قانچە قېتىم ياكى ئوخشىتىش مۇلازىمېتىر قوزغاتقۇچنى ئىشلەتكەندە (ئادەتتە ئوخشىتىش مۇلازىمىتى دەپ ئاتىلىدۇ) ، ئىنكاس ئۈسكۈنىسىنى بىۋاسىتە رەقەملىك كونترول ئۈسكۈنىسىگە ئۇلاش كېرەك.
ياردەمچى كونترول مېخانىزمى ۋە يەم-خەشەك يەتكۈزۈش مېخانىزمى: ئۇ رەقەملىك كونترول ئۈسكۈنىسى بىلەن ماشىنا قورالىنىڭ مېخانىك ۋە سۇيۇقلۇق زاپچاسلىرى ئارىسىغا جايلاشقان. ئۇنىڭ ئاساسلىق رولى رەقەملىك كونترول ئۈسكۈنىسىنىڭ ئايلانما تېزلىكى ، يۆنىلىشى ۋە باشلاش / توختىتىش كۆرسەتمىسىنى چىقىرىش. قورال تاللاش ۋە ئالماشتۇرۇش كۆرسەتمىسى سوۋۇتۇش ۋە سىلىقلاش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ باشلاش / توختىتىش كۆرسەتمىسى خىزمەت قوراللىرى ۋە ماشىنا سايمانلىرىنىڭ زاپچاسلىرىنى بوشىتىش ۋە قىسىش ، خىزمەت جەدۋىلىنى كۆرسەتكۈچ قىلىش ۋە ماشىنا قورالىدىكى بايقاش ئالماشتۇرغۇچنىڭ ھالەت سىگنالى قاتارلىق ياردەمچى كۆرسەتمە سىگناللىرى. زۆرۈر تۈزۈش ، لوگىكىلىق ھۆكۈم قىلىش ۋە قۇۋۋەت كۈچەيتىلگەندىن كېيىن ، مۇناسىپ ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچلەر بىۋاسىتە ماشىنا قوزغاتقۇچنىڭ مېخانىك زاپچاسلىرى ، سۇيۇقلۇق ۋە ئۆپكە ياردەمچى ئۈسكۈنىلىرىنى ھەيدەپ ، كۆرسەتمىدە كۆرسىتىلگەن ھەرىكەتلەرنى تاماملايدۇ. ئۇ ئادەتتە PLC ۋە كۈچلۈك توك كونترول توك يولىدىن تەركىب تاپقان. PLC نى CNC بىلەن قۇرۇلما (ئىچىگە ئورۇنلاشتۇرۇلغان PLC) ياكى بىر قەدەر مۇستەقىل (سىرتقى PLC) بىرلەشتۈرگىلى بولىدۇ.
ماشىنا قورال گەۋدىسى ، يەنى CNC ماشىنا قورالىنىڭ مېخانىكىلىق قۇرۇلمىسى يەنە ئاساسلىق قوزغاتقۇچ سىستېمىسى ، يەم-خەشەك قوزغاتقۇچ سىستېمىسى ، كارىۋات ، خىزمەت ئۈستىلى ، ياردەمچى ھەرىكەت ئۈسكۈنىسى ، سۇيۇقلۇق ۋە ئۆپكە سىستېمىسى ، سىلىقلاش سىستېمىسى ، سوۋۇتۇش ئۈسكۈنىسى ، ئۆزەك ئېلىۋېتىش ، قوغداش سىستېمىسى ۋە باشقا زاپچاسلاردىن تەركىب تاپقان. قانداقلا بولمىسۇن ، سان كونترول قىلىش تەلىپىگە ماسلىشىش ۋە ماشىنا قورالىنىڭ ئىقتىدارىنى تولۇق جارى قىلدۇرۇش ئۈچۈن ، ئومۇمىي ئورۇنلاشتۇرۇش ، تاشقى كۆرۈنۈش لايىھىسى ، يەتكۈزۈش سىستېمىسى قۇرۇلمىسى ، قورال سىستېمىسى ۋە مەشغۇلات ئىقتىدارى جەھەتتە كۆرۈنەرلىك ئۆزگىرىشلەرنى باشتىن كەچۈردى. ماشىنا قورالىنىڭ مېخانىكىلىق زاپچاسلىرى كارىۋات ، ساندۇق ، تۈۋرۈك ، يېتەكچى تۆمۈر يول ، خىزمەت ئۈستىلى ، ئايلانما ، يەم-خەشەك مېخانىزىمى ، قورال ئالماشتۇرۇش مېخانىزمى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
CNC ماشىنىسىنىڭ پرىنسىپى
ئەنئەنىۋى مېتال كېسىش ماشىنىسى قوراللىرىدا ، زاپچاسلارنى بىر تەرەپ قىلغاندا ، تىجارەتچى رەسىمنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن قورالنىڭ ھەرىكەت يۆنىلىشى ۋە ھەرىكەت سۈرئىتى قاتارلىق پارامېتىرلارنى ئۈزلۈكسىز ئۆزگەرتىشى كېرەك ، بۇنداق بولغاندا بۇ قورال خىزمەت بۇيۇمىدا كېسىشنى بىر تەرەپ قىلىدۇ ۋە ئاخىرىدا لاياقەتلىك زاپچاسلارنى بىر تەرەپ قىلىدۇ.
CNC ماشىنا قوراللىرىنى بىر تەرەپ قىلىش ماھىيەتتە «پەرقلەندۈرۈش» پرىنسىپىنى قوللىنىدۇ. ئۇنىڭ خىزمەت پرىنسىپى ۋە جەريانىنى قىسقىچە مۇنداق تەسۋىرلەشكە بولىدۇ:
بىر تەرەپ قىلىش پروگراممىسى تەلەپ قىلغان قورال مۇساپىسىگە ئاساسەن ، رەقەملىك كونترول ئۈسكۈنىسى ئەڭ تۆۋەن ھەرىكەت مىقدارى (تومۇرغا تەڭ) (1-2-رەسىمدىكى △ X ، △ Y) بىلەن ماشىنا قورالىنىڭ ماس ھالدىكى كوئوردېنات ئوقىنى بويلاپ يۆنىلىشنى پەرقلەندۈرىدۇ ۋە ھەر بىر كوئوردېنات ئوقىنىڭ يۆتكىلىشىگە ئېھتىياجلىق تومۇر سانىنى ھېسابلايدۇ.
سانلىق مەلۇمات كونترول ئۈسكۈنىسىنىڭ «ئىنتېرپوللاش» يۇمشاق دېتالى ياكى «ئىنتېرپوللاش» ھېسابلىغۇچ ئارقىلىق ، لازىملىق يۆنىلىشكە «ئەڭ تۆۋەن ھەرىكەت بىرلىكى» نىڭ ئورۇنلىرىغا تەڭ پولىلىن ئورنىتىلغان بولۇپ ، نەزەرىيىۋى يۆلىنىشكە ئەڭ يېقىن ماسلاشتۇرۇلغان پولىن تېپىلغان.
ماسلاشتۇرۇلغان پولىلىننىڭ يۆنىلىشىگە ئاساسەن ، رەقەملىك كونترول ئۈسكۈنىسى ماس ھالدىكى كوئوردېنات ئوقىغا يەم تومۇرىنى ئۇدا تەقسىملەپ بېرىدۇ ھەمدە ماشىنا قورالىنىڭ كوئوردېنات ئوقىنى مۇلازىمېتىر قوزغاتقۇچ ئارقىلىق تەقسىملەنگەن تومۇرغا ئاساسەن يۆتكىيەلەيدۇ.
بۇنىڭدىن كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇكى: بىرىنچىدىن ، CNC ماشىنا قورالىنىڭ ئەڭ تۆۋەن ھەرىكەت مىقدارى (تومۇرغا باراۋەر) يېتەرلىك بولسىلا ، ئىشلىتىلگەن ماسلاشتۇرۇلغان پولىننى نەزەرىيەۋى ئەگرى سىزىقنىڭ ئورنىنى ئالغىلى بولىدۇ. ئىككىنچىدىن ، كوئوردېنات ئوقىنىڭ تومۇر تەقسىملەش ئۇسۇلى ئۆزگەرتىلسىلا ، ماسلاشتۇرۇلغان پولىننىڭ شەكلىنى ئۆزگەرتكىلى بولىدۇ ، بۇ ئارقىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش يۆنىلىشىنى ئۆزگەرتىش مەقسىتىگە يەتكىلى بولىدۇ. ئۈچىنچىسى ، چاستوتىسى بولسىلا…